Putz-molde bat ez da botila baten forma negatiboa soilik. Parison bero bat harrapatu eta zigilatu behar du, harrapatutako airea askatu, beroa kendu, lepoa eta oinarria sortu, flasha bota, besarkada egokitu eta pieza askatu behar du, behar den ekoizpen-erritmoan.
Bilaketa-hizkuntzak esparru hori ezkutatu dezake. Erosleek erabiltzen duteputz moldea, putz moldea, botila moldea, plastikozko botila moldea, EBM tresneriaetaestrusio-kolpe moldeaerlazionatutako tresnetarako. Trokelaren burua ezberdina da: moldea itxi baino lehen parisona osatzen du. Aipamen batek trokel-buruko tresneria eta putz-moldea elementu bereizi gisa zerrendatu behar ditu.
Gida honek estrusio-kolpe-moldean oinarritzen da, injekzio edo luzatze-kolpe-preforma tresneria baino. Halaber, argitaratutako makinen gutun-azal datuak proiektuen bermeetatik bereizten ditu. Ez da apurtze, aire edo hozte-dimentsio unibertsala egokia erretxina eta pieza guztietarako.
Ekoizpen putz-molde batek zazpi lanpostu ditu lotuta
Barrunbeak piezari kanpoko forma ematen dio, baina forma ugaltzea lehen lana baino ez da. Tresnak ondoko funtzioak bete behar ditu batera:
- Kokatu parison.Molde irekiak hodi beroa jaso behar du, arrastatu, tolestu edo apurtze-eskualderik galdu gabe.
- Zigilatu eta soldatu.Pinch-off eskualdeek parison ixten dute eta desplazatutako materiala kudeatzen dute lepoan, buztanean, heldulekuan edo beste flash eremuetan.
- Utzi harrapatutako aireak ihes egiten.Haizeek airearen ibilbidea eskaintzen dute hedatzen ari den parisonaren eta barrunbearen gainazalaren artean.
- Beroa transferitu.Hozte-zirkuituek beroa kentzen dute denbora errepikagarrian zati egonkor bat askatzeko oreka nahikoarekin.
- Sortu interfazeak.Lepoko txertaketak, kalibrazio xehetasunak, putz-pin edo beheko putz-eginbideek edukiontziaren itxierarekin eta makinarekin bat etorri behar dute.
- Askatu eta amaitu zatia.Zirriborroak, txertaketak, irekitze-mugimenduak eta deflashing estrategiak piezak moldetik garbi utzi ditzakeen zehazten dute.
- Doitu eta bizirik irauteko makina.Muntaia osoak plaka, irekidura, lodiera eta muntaketa-antolamendua egokitu behar ditu, behin eta berriz estutze eta ziklo termikoak egiten dituen bitartean.
Lan batean egindako aldaketak beste batean eragina izan dezake. Flash-poltsiko sakonago batek soldadura inguruan bero-kontzentrazioa alda dezake. Leundutako barrunbe batek itxura desberdina erreproduzi dezake, harrapatutako aireak nola bidaiatzen duen aldatzen duen bitartean. Mugitzen den txertaketa handi batek azpiegitura bat ebatzi dezake, baina hozte eta irekitze espazioa kontsumitzen du. Sistema mailan erabakiak berrikustea.
Putz-moldearen anatomia: marrazkian jartzeko terminoak
Ondorengo ikuspegi kontzeptualak erosle batek eztabaidatu behar dituen interfazeak identifikatzen ditu. Ez da erreminta-inprimaketa bat eta ez dauka fabrikazio-dimentsiorik.
Barrunbearen gainazalak piezaren alde bat osatzen du. Txertatzeek lepoa, heldulekua edo higadura-eremuak defini ditzakete.
Paroia zigilatuta dagoen itxieraren mugan kokatua.
Aurkako barrunbea zatiketa planoan elkartzen da. Lerrokadura eta muntaketa kontrola errepika daitekeen itxiera.
Aireztapen-ibilbideek harrapatutako airea aukeratutako barrunbe-eskualdeetatik urrun eramaten dute.
| Ezaugarri | Funtzioa | Onartu beharreko frogak |
|---|---|---|
| Barrunbearen azalera | Kanpoko geometria, ehundura, markak eta tokiko kontaktuaren hoztea definitzen ditu | Azken piezaren eredua, uzkurduraren oinarria, gainazaleko deia eta dimentsio kritikoak |
| Banaketa-lerroa | Moldearen erdiak elkartzen diren muga | Josturaren kokapena, zirriborroa, flash sarbidea eta gainazal funtzionaletan eragina |
| Pinch-off / konpresio lurra | Parison materiala konprimitzen eta zigilatzen du soldadura eta haustura-lerroa kontrolatzen duen bitartean | Materialari dagokion tresneriaren xehetasuna eta adostutako soldadura/mozketa proba |
| Flash poltsikoa edo erliebea | Pintxa-eremutik haratago lekuz aldatutako materiala jasotzen du | Parison estimazio gordina, flash geometria eta deflashing ibilbidea |
| Saltokiak | Askatu hedatzen ari den parison kanpoan harrapatuta dagoen airea | Kokapen mapa, baimendutako lekuko markak eta garbigarritasuna |
| Hozteko zirkuituak | Beroa kendu eta tenperaturaren banaketa kontrolatu | Kanalaren marrazkia, zirkuituaren identifikazioa, fluxuaren norabidea eta erabilgarritasun interfazea |
| Lepoa eta kolpe interfazea | Akabera eratzen edo kalibratzen du eta haize-airea sartzen du | Itxiera marrazkia, putz-pin/beheko putz kontzeptua eta mozketaren hobaria |
| Muntaketa eta lerrokatzea | Konektatu moldea plakari eta gorde errepika daitekeen itxiera | Makinaren interfazearen marrazkia, masa, grabitate-zentroa, finkagailuak eta altxatze-puntuak |
Hasi piezarekin eta bere probekin, ez barrunbe generiko batekin
Moldeak litro nominalak baino gehiago behar ditu. 5L-ko kirteneko ontzi batek, 5L-ko botila biribil batek eta horma bikoitzeko zati tekniko batek zatiketa-lerro, parison-diametro, flash-diseinu eta kentzeko sekuentzia desberdinak behar ditzakete.
Paroiak luzatu behar duen mapa
Parisonak ez du barrunbea betetzen presio altuan dabilen injekzioz moldeatutako urtua bezala. Zabaldu eta luzatzen da barrunbearen hormarantz. Marrazki sakonak, eremu lau zabalak, izkin zorrotzak, lepo desplazatuak eta heldulekuen sustraiak tokiko material gehiago edo zatiketa-lerro estrategia ezberdin bat eska dezakete. Erabili era daitezkeen erradioak eta geometria eskualde mehe bati materialak eta prozesuak onartzen duten baino urrunago luzatzeko eskatu gabe.
Jarri kalitatezko kokapenak marrazkian
"Horma uniformea" ez da onarpen-arau neurgarria. Markatu kokapen kritikoak eta adierazi proba-metodoa. Sorbalda, izkina, helduleku-erroa, oinarria, apurketa-soldadura eta panelak behar funtzional desberdinak izan ditzakete. Konektatu kokapen horiekparison-programazioaren konfigurazioaberaz, moldearen geometria eta material banaketa ez dira modu independentean doitzen.
Uzkurtzeko planifikatu zerikusirik ez duen ehunekorik maileguan hartu gabe
Uzkurdura erretxinaren kalifikazioaren, hormaren banaketaren, barrunbearen tenperaturaren, hozteko denboraren eta piezaren geometriaren araberakoa da. Erabili material-hornitzaileen datuak hasierako erreferentzia gisa, ondoren aplikatu molde-egilearen metodoa eta baliozkotu benetako pieza. Beste botila batetik kopiatutako ehuneko generiko bat ez da barrunbeen tamainaren oinarri onargarria.
Banaketa-lerroa, pinch-off eta flash batera diseinatu behar dira
Banaketa-lerroak zehazten du non ixten diren bi erremintaren erdiak eta non ikus daitekeen jostura bat ager daitekeen. Jarri moldea ireki daitekeen lekuan, parison harrapatu daiteke, pieza askatu daiteke eta mozteko ekipoak flashera irits daitezke. Saihestu kontrolatu gabeko jostura bat zigilatzeko gainazal batean, dekorazio garrantzitsu batean edo beste interfaze funtzional batean.
Pinch-off soldadura eratzeko ezaugarri bat da
Buztanean edo oinarrian, kontrako pintxa-eskualdeek bi parison horma bero elkarrekin estutzen dituzte. Xehetasunak nahikoa material mugitu behar du soldadura osatzeko, flasha kentzeko eten-lerro kontrolagarria sortzen duen bitartean. Lur, angelu, zutabe eta poltsiko egokiak erretxina, parison lodiera, itxiera ekintza eta piezaren araberakoak dira. Trata itzazu diseinatutako dimentsio gisa, ez materialen zehar kopiatutako bloke estandar gisa.
Estrusio-kolpe-moldeaketari buruzko patenteen literaturak apurketa-eskualdea, flash-poltsikoa, moldearen tenperatura, ixteko abiadura eta deflashing-denbora ere hartzen ditu elkarreraginean dauden aldagai gisa, ertz-dimentsio bakarra baino. Honek erosketa-arau kontserbadorea onartzen du: onar ezazu pintxaren xehetasuna bere erretxina eta proba metodoarekin, ez itxuraz bakarrik.
Diseina ezazu flash ibilbidea automatizazioa eskatu aurretik
Identifikatu goiko flasha, buztaneko flasha, heldulekua eta kalibrazio-hondakinak. Erabaki kentzea moldean, zulaketa-estazio batean, mozgailu batekin edo bigarren mailako tresna baten bidez egiten den. Flash-masa urtze-eskari gordinari, artezteko ahalmenari eta birmoldaketaren plangintzari dagokio. Erremintaren marrazkiak kendutako hondarrak moldea eta ateratzeko bidea nola garbitzen dituen ere erakutsi behar du.
Hozteak eta aireztatzeak erabakitzen dute barrunbeak ekoizpen-abiaduran funtziona dezakeen
Hozteak kontrolatzen du pieza moldetik irteteko nahiko egonkorra denean; aireztapenak kontrolatzen du hedatzen ari den parison barrunbearen gainazalera irits daitekeen ala ez. Biak banatutako arazoak dira. Eskualde motel, bero edo airean harrapatuta dagoen batek zati osoaren zikloa eta itxura ezar ditzake.
Hozte zirkuituak bero-kargaren eta kontrolaren beharraren arabera banatu
Bazter astunek, atxilotze-eskualdeek, lepoko txertatzeek eta ezaugarri sakonek baliteke beroa ez askatzea horma zuzen mehe batek adinako abiaduran. Identifika daitezkeen hainbat zirkuituk eskualde horiek diagnostikatzeko eta orekatzeko aukera ematen dute. Dokumentatu zirkuitu bakoitzaren sarrera, irteera eta norabidea. Ez konektatu molde bat landare-ura mahukaren diametroan soilik oinarrituta; egiaztatu behar den emaria, presioa, tenperatura, uraren kalitatea eta presio-jaitsiera azken tresnarako.
Estrusio-kolpe bidezko hozteari buruzko elementu finituetan argitaratutako ikerketa batek moldearen materiala, barne-bero-transferentzia, piezaren lodiera eta hasierako parison-tenperatura aztertu zituen tenperatura-eremuan eta moldearen irekitze-denboran eragiten duten aldagai gisa. Ikerketa horrek ez du Kinggle proiektu baterako ziklo-denborako promesarik ematen, baina moldeen aipamen batek diseinu termikoa eta prozesuaren hipotesiak zergatik definitu behar dituen indartzen du.
Kokatu airea harrapatzen ahal den airea
Paroia zabaltzen den heinean, airea geratzen da kanpoko gainazalaren eta barrunbearen artean. Ibilbiderik gabe, aire horrek kontaktua atzeratu dezake eta ehundura osatugabea, arrastaka-lerroak edo gaizki osatutako xehetasunak eragiten ditu. TheCustom-Pak estrusioa putz moldatzeko diseinu-gidazatiketa-lerroaren aireztapena eta barrunbeen aireztapena deskribatzen du txertaketa edo ezaugarri sakonetatik gertu. Haizearen tamaina zehatza eta lekuko-markaren hobaria oraindik piezaren eta materialaren araberakoak dira.
Garbigarritasuna aireztapenaren diseinuaren parte da
Saltokiek eraginkortasuna galdu dezakete hondakinak, hautsak edo material degradatuak pilatzen direnean. Moldearen marrazkiak eta mantentze-fitxategiak aireztapenak non dauden, atmosferara nola konektatzen diren eta barrunbea kaltetu gabe nola ikuskatzen diren erakutsi behar du. Jarraitu gainazala edo betetze-aldaketak posizioaren arabera, kolpe-presioa handitu aurretik, blokeatutako bide bat konpentsatzeko.
Distira handiko lana proiektu termiko bereizia da
Tresneria hotzagoek beroa kentzea hobe dezakete, gainazaleko erreplikazioak barrunbe-tenperatura estrategia ezberdin bat eska dezake. 2023ko parekideek aztertutako ikerketa batek tenperatura aldakorreko estrusio-kolpe moldea frogatu zuen ABS automobil-spoiler kaxa batean berokuntza kontrolatua eta ura hoztea erabiliz. Hori ikuspegi espezializatu baten froga da, ez botila bakoitzak variotherm tresneria erabili behar duenaren froga. Adierazi itxuraren baldintzak goiz, moldea eta zikloa elkarrekin diseinatu ahal izateko.
Lepoaren akabera, putz egiteko metodoa eta deflashing interfaze bat dira
Itxiera sistemak dimentsio funtzionalak ezartzen ditu botila baten goialdean. Eman txapelaren edo itxieraren marrazkia, zigilatzeko gainazala, haria edo atxikitzeko xehetasuna, manipulatzeko funtzioa eta baimendutako mozketa-baldintza. Erabaki akabera osatu, kalibratu, fresatu edo mozten den geroagoko eragiketa batean. Ez aipatu "lepo estandarra" marrazki kontrolatu gabe.
Lotu tresna puzteko antolamenduarekin
Goiko putz, beheko putz eta orratz antolamenduek airea eta hardwarea ezberdin jartzen dituzte. Kolpe-pinak lepoaren kalibrazioan edo flashen manipulazioan ere parte har dezake. Berretsi trazu, zentratu, hozte, zigilatze eta talka sakeak hautatutako Kinggle makinarekin, molde-egileari botilatik bakarrik ondorioztatzen utzi beharrean.
Egiaztatu ibaian beherako neurgailuak datu berarekin
Lepoa garbia izan daiteke, baina oraindik huts egin dezake txanoaren aplikazioa edo zigilatzea. Adostu zein datu eta neurgailu erabiltzen diren moldeen proban, ihesen proban eta betetze-lerroen kualifikazioan. Gorde neurgailuaren identitatea eta kalibrazioaren egoera onarpen-erregistroan. Mozgailu automatizatu batek moldatu ondoren lepoa aldatzen badu, ikuskatu amaitutako egoera eta ez moldatutako lagina soilik.
Jatorrizko konparazioa: Kinggle makinaren erreferentziak molde-fit baheketa egiteko
Beheko taulak moldeekin erlazionatutako eremuak ateratzen ditu egungo Kinggle produktuen orrietatik. Makina jarraituak eta metagailuak hartzen ditu, erosleek ontzien edukiera nominalak zergatik ezin duen ordezkatu tresnen interfazearen marrazkia ikus dezaten.
| Argitaratutako eredua | Makina klasea | Gehienezko edukiontziaren erreferentzia | Moldearen plateren tamaina (W×H) | Argitaratutako moldearen gehienezko tamaina (W×H) | Moldearen lodiera tartea | Pintzatzeko indarra |
|---|---|---|---|---|---|---|
| KGB2L | Etengabea, geltoki bakarra | 2 L | 380 × 430 mm | 360 × 380 mm | 160-300 mm | 40 kN |
| KGB5L | Etengabea, geltoki bakarra | 5 L | 368 × 450 mm | 410 × 450 mm | 200-310 mm | 65 kN |
| KGB15L | Etengabea, geltoki bakarra | 15 L | 500 × 550 mm | 580 × 500 mm | 300-380 mm | 165 kN |
| KGB80A | Metagailua, molde finkoa | 30 L | 750 × 860 mm | 520 × 860 mm | 360–420 mm | 215 kN |
| KGB90A | Metagailua, molde finkoa | 60 L | 960 × 980 mm | 700 × 980 mm | 460–550 mm | 280 kN |
Moldea askatu aurretik axola duten hiru aurkikuntza
Lehenik eta behin, litroak ez du moldearen orientazioa definitzen.15L etengabeko erreferentziak 30L-ko metagailuaren erreferentziak baino gehienezko molde-ilara zabalagoa baina laburragoa argitaratzen du. Arkitekturak eta piezak forma bolumenarekin batera dute garrantzia.
Bigarrenik, moldearen lodierak bere gama du.Barrunbe bat zerrendatutako aurpegien dimentsioetara egokitu daiteke eta oraindik baimendutako lodiera edo irekidura antolamendutik kanpo geratu daiteke. Atzeko plakak, txertaketak eta hozte-konexioak muntatzeari gehitzen zaizkio.
Hirugarrenik, tintze indarra produktuari eta prozesuari dagokio.Makina-orri balio bat eskuragarri dago, ez da gutunazalaren barruan edozein molde egokia denik frogatzen. Proiektatutako eremuak, putz-baldintzek, pinch-off eskaria eta moldeen eraikuntzak ingeniaritza berrikustea eskatzen dute.
Moldearen materialak, txertaketak eta gainazaleko akaberak produkzio betebeharra jarraitu behar du
Tresneriaren materialak bero-transferentziari, mekanizazioari, konponketei, higadurari eta kostuari eragiten die. Ekoizpen bolumena bakarrik ez da nahikoa aukeratzeko. Kontuan hartu erretxina, gainazaleko zehaztapenak, apurtzeko betebeharra, baldintza urratzaileak edo korrosiboak, higidura-ezaugarriak, mantentze-gaitasuna eta onartutako konponketa-estrategia.
Oinarrizko moldearen materiala
Eskatu aleazio edo kalifikazio zehatza, tratamendu termikoa hala badagokio, barrunbeen fabrikazio metodoa eta diseinu termikoaren oinarria. "Aluminiozko moldea" edo "altzairuzko moldea" zabalegia da alderatzeko.
Ordezkagarriak diren txertaketak
Lepoa, apurketa, higadura, haria edo aireztapen-txertatzeek mantentze-lanak lokalizatu ditzakete eta beste material bat ahalbidetu dezakete ezaugarri zorrotz batean. Erregistratu txertatzeko identifikazioa eta ordezko esparrua.
Testura eta grabatua
Zehaztu artelanen fitxategiak, orientazioa, sakontasuna/itxura onartzea, aire-interakzioa eta berrikuspen kontrola. Egiaztatu prozesuak eskatutako azalera nola erreproduzituko duen.
Babesa eta biltegiratzea
Garbiketa, korrosioaren babes onartua, ura hustutzea, garraiorako blokeoak, altxatze-puntuak eta biltegiratze-baldintzak definitzea. Kontserbatu ibilguak eta estutu gainazalak geldialdietan.
Tresneria-egilearen gomendio materialak bere hipotesiak eta bazterketak adierazi behar ditu. Bi aipamen alderatzean, egiaztatu biek txertatze-material berdinak, hozte-esparrua, grabatua, gainazaleko akabera, mahukak, osagarriak, altxatzeko hardwarea, proba-lana eta ordezko higadura-pieza berdinak dituzten.
Fabrikako proba: frogatu moldea prozesu errepikagarri gisa
Lehenengo botila onargarri batek frogatzen du sistemak pieza behin osa dezakeela. Ekoizpenaren onarpenak exekuzio egonkorra eskatzen du, trazagarriak diren baldintzekin. Ondorengo lan-fluxua gomendatutako froga-egitura bat da, ez Kinggle-ren proiektu guztiek protokolo bera erabiltzen dutelako aldarrikapena.
- Berretsi identitatea.Grabatu makina, moldea, txertaketak, trokel-tresneria, materialaren kalifikazioa/lotea, kolorea edo birmoldaketa egoera eta errezeta berrikustea.
- Baldintzak egonkortzea.Prozesua hitzartutako egoerara iritsi ondoren, benetako tenperaturak, hozte-uraren hornidura/itzulera, kolpe-baldintzak eta ziklo-etapak erregistratu.
- Ikuskatu tresna.Egiaztatu zatiketa-lerroen itxiera, lerrokatzea, ur- eta aire-ihesak, aire-ihesak, astindutako gainazalak eta mugimendu segurua.
- Lagina posizioz.Mantendu barrunbearen, irteeraren eta geltokiaren identitatea pisaketa, hormaren neurketa, mozketa eta proba funtzionalaren bidez.
- Neurtu amaitutako egoera.Sartu escaratzearen, zulaketaren, deflashingaren edo barnean dauden akabera-urratsen ondorioak.
- Grabatu galera guztiak.Erregistratu errefusak, geldialdiak, alarmak, eskuzko zuzenketak eta beheranzko etenak hitzartutako leihoan zehar.
- Gorde oinarrizko lerroa.Marrazkiaren berrikuspena, errezeta, argazkiak, neurriak, neurgailuak eta ekintza zuzentzaileak batera onartzea.
Errezeta aldatu aurretik ereduak diagnostikatu
| Behatutako eredua | Ikuskatzeko tresna edo prozesu eremuak | Bildu beharreko frogak |
|---|---|---|
| Isats-soldadura ahula edo koherentea | Parison posizioa, atximurren xehetasuna, moldearen itxiera, tokiko tenperatura, flash-erliebea eta deflashing | Posizioz markatutako soldadura laginak, masa gordina, sekuentzia itxia eta proba funtzionala |
| Ehundura eskasa edo xehetasun osatugabea | Saltokiak, harrapatutako airearen kokapena, barrunbearen egoera, parison kontaktua eta tenperatura | Akatsen mapa, aireztapenaren ikuskapena, benetako prozesuaren baldintzak eta barrunbeen argazkiak |
| Deformazioa kanporatu ondoren | Hormaren banaketa, hozte-balantzea, kanporatze-denbora, manipulazioa eta hozte ostekoa | Tenperatura/fluxua zirkuituaren arabera, dimentsioko egiaztapen kronometratuak eta hormaren mapa |
| Flasha alde batetik | Lerrokatzea, plaken paralelismoa, banatze-azalera, moldeen muntaketa eta parison zentratzea | Kokapen-historia, itxiera-ikuskapena eta piezak errepikatu aurretik/ondoren |
| Ziklo motela edo aldakorra | Hozte-zirkuituaren murrizketa, eskualde beroak, zatien lodiera, aireztapena eta beheranzko atzerapena | Ziklo-etapa denborak, hornidura/itzulera baldintzak eta geldialdien erregistroa |
Erabili KingglerenaHMI frogak lan-fluxuaalarmek edo sekuentzia-aldaketak molde-arazo batekin batera datozenean. Onartutako ikuskapen-puntuak eramanprebentziozko mantentze planapiezaren kalitatea noraezean itxaron beharrean.
Puzte-moldearen RFQ eta diseinu-berrikuspen zerrenda
- Kontrolatutako 2D/3D pieza-fitxategia, berrikuspena, edukiera, gehienezko neurriak eta aurreikusitako edukia.
- Itxiera eta lepo-akabera marrazkia, txanoen laginak, zigilatzeko datuak eta amaitutako mozketaren egoera.
- Erretxinaren kalifikazio zehatza, kolorea/gehigarriak, birmoldaketa/PCR plana eta material hornitzailearen informazioa.
- Amaitutako pisua, parison gordina estimatua eta flash ibilbidea.
- Horma eta dimentsio-kokapen kritikoak saiakuntza-metodoekin eta onarpen-mugekin.
- Ihesak, erorketak, goi-karga, momentua, ingurumena edo proiektuko beste proba funtzional batzuk.
- Makina-eredua, estazio eta barrunbeen zenbaketa, trokel-buruaren irteera-planoa eta parison zentroaren distantzia.
- Platen/muntatzeko interfazea, moldeen gutun-azala, lodiera, irekidura, clamp eta putz-pin antolamendua.
- Banaketa-lerroa, pinch-off, flash poltsikoa, lepoko txertaketa, aireztapenak, hozteko zirkuituak eta gainazaleko akabera.
- Eraman, moztu, ihes-probak, garraiatzeko eta txatarra kudeatzeko interfazeak.
- Erremintaren materiala, txertatzeko kalifikazioak, gogortasuna/tratamendua dagokionean, ordezkoak eta konponketa metodoa.
- Proba materialaren kantitatea, exekuzioaren iraupena, laginak, neurgailuak, datuen erregistroa eta onarpenaren erantzukizuna.
- Antolamendu orokorra, altxatze-puntuak, moldearen masa/grabitate-zentroa eta aldaketa-prozedura onartua.
- Eremuaren muga: moldea, trokel-tresneria, osagarriak, mahukak, marrazkiak, prestakuntza, ontziak eta erosleek hornitutako elementuak.
Fabrikako zerbitzuetarako, konektatu azken moldeko zirkuituak eta putz-antolaketa Kinggle-raerabilgarritasun- eta diseinu-plangintza-gida. Makina klase eta produkzio-sekuentziarako, erabilietengabeko estrusioa putz moldatzeko gidaeta azken zatirako metagailu-plataforma behar den ala ez baieztatu.
Maiz egiten diren galderak
Zein da putz-moldearen eta putz-moldearen trokelaren buruaren arteko aldea?
Trokelaren buruak parison urtua osatzen du moldatu aurretik. Putz-moldea parison horren inguruan ixten da, zigilatu, puzte-airea jasotzen du, pieza hozten du eta bere kanpoko forma definitzen du. Tresneria sistema bereiziak baina konektatuak dira.
Zer informazio behar da estrusio-kolpe-molde bat diseinatzeko?
Eman kontrolatutako piezak eta itxieraren marrazkiak, erretxinaren kalifikazioa, amaitutako eta parison pisu gordinak, horma eta dimentsio kritikoak, proba funtzionalak, irteera-helburua, makinaren interfazea, barrunbeen planoa, mozteko metodoa eta fabrikako utilitateak.
Zergatik da garrantzitsua pinch-off diseinua estrusio-kolpe moldean?
Pinch-off-ek parison material beroa konprimitzen eta zigilatzen du eta flasha non bereizten den zehazten laguntzen du. Bere geometriak materialarekin, parison lodierarekin, moldeen itxierarekin, tenperaturarekin, flash-erliebearekin eta deflashingarekin elkarreragiten du, beraz, benetako proiektuan balioztatu behar da.
Zergatik behar ditu estrusio-kolpe-molde batek aireztapenak?
Airea gera daiteke hedatzen ari den parison eta barrunbearen artean. Haizeek ihesbide bat ematen diote, parisonak moldearen gainazalarekin harremanetan jartzeko eta aurreikusitako forma eta xehetasunak erreproduzitzeko.
Nola eragiten dute hozte-kanalek putz-moldeaketa-ziklo-denboran?
Hozte-zirkuituek beroa kentzen dute pieza onartezin deformaziorik gabe askatu arte. Eskualde bero motelenak zikloa muga dezake, beraz, zirkuituaren diseinua, emaria, tenperatura, moldearen materiala eta hormaren banaketa elkarrekin ebaluatu behar dira.
Lehendik dagoen putz-molde bat beste makina batera egokitu al daiteke?
Baliteke, baina ez bere gain hartu. Egiaztatu moldearen zabalera, altuera, lodiera, masa, muntaia, irekiera, besarkada, kolpe-pinaren posizioa, utilitateak, ateratzeko bidea, trokel-buruaren lerrokatzea eta kontrolak makina hartzailearen aurka.
Aluminiozko edo altzairuzko putz-molde bat aukeratu behar al dut?
Aukeraketa errendimendu termikoaren, produkzio-betebeharraren, erretxinaren, azaleraren eta higaduraren eskakizunen, txertatzeko estrategiaren, konponketa-gaitasunaren, denboraren eta kostuaren araberakoa da. Eskatu kalifikazio zehatza eta diseinuaren hipotesiak, metalaren izenetik bakarrik hautatu beharrean.
