Kolpe-pin batek airea igortzen du parisonera eta, estrusio-kolpe-moldeaketa-diseinu batzuetan, edukiontzien lepoa kalibratzen edo amaitzen laguntzen du. Lepoko akatsak diagnostikatu hutsegite lokalizatuz, tresneria eta ixteko sistema osoa egiaztatuz, ondoren produktuaren eskakizunen aurrean zuzenketa egiaztatuz.
Kolpe-pina aldatu aurretik
- Identifikatu lehen lepoa non hondatzen den edo zehaztapenetatik kanpo.
- Mantendu laginak estazioaren, barrunbearen eta tresnen berrikuspenaren trazabilitatea.
- Bereizi lerrokatzea eta higadura aire-hornikuntza, denbora eta hozte galderetatik.
- Berretsi emaitza zehaztutako botila, itxiera eta proba baldintzekin.
Zer egiten du kolpe-pin batek estrusio-kolpe moldean?
Kolpe-pina puzte-antolaketari dagokio. Harrapatutako parison bat moldearen aurka zabaltzen duen airea hornitzen du. Akabera kalibratu baterako diseinatutako sistemetan, kolpe-pinen multzoak lepoko tresnekin ere funtzionatzen du. Ebaketa-eraztun bat, hozteko pasabidea edo beste akabera-ezaugarri bat benetako diseinuaren araberakoa da; izenak bakarrik ez ditu hornitutako funtzioak identifikatzen.
Eastman-ek hari-akabera kalibratzeko eta mozteko blow-pin metodoak deskribatzen ditu bere horretanestrusioa putz moldatzeko gida kopoliesterretarako. Hori tresna-erlazioaren adibide erabilgarria da. Bere erretxinaren konfigurazio-balioak gida horretan deskribatutako materialen eta ekipoen antolamenduekin mantendu behar dira.
Identifikatu funtzioa kausa esleitu aurretik
Botilaren akaberak lan ezberdinetako ezaugarriak ditu. Lepoko zuloak, kanpoko hariak eta zigilatzeko kontaktu-eremuak beren marrazki-erreferentziak behar dituzte. Itxiera estaldura baten edo diseinatutako beste kontaktu-gainazal baten aurka zigilatu daiteke. Grabatu benetako zigilatzeko antolaketa marka bat ihesaren kausa gisa deskribatu aurretik.
Kanpoko akabera tresneria eta konformazio sekuentzia osotik dator. Kolpe-pinari dena esleitzean, estekatze-tresnak saltatzen dira. Dimentsioko kexa batek, beraz, ezaugarria, neurtzeko metodoa eta horretan eragiten duten tresnak identifikatu behar ditu.
Trokelaren pin bat eta IBM core hagatxo bat erreferentzia desberdinak dira
Trokel-pin edo mandrila trokel-buruko urtzea eratzeko tresneriarena da. Osagai hori kolpe-pinarekin nahasteak mantentze-eskaera bat ekar dezake muntaia okerrera. Erabili piezaren marrazkia eta muntaiaren identifikazioa tailerreko goitizena baino.
Injekzio-kolpe-moldeak aurreforma eta nukleoen antolamendu desberdina erabiltzen du. Gida honek estrusio-kolpe-moldeaketa lepoko egiaztapenei buruzkoa da. Lepotik haratago moldearen ezaugarrietarako,Estrusio-kolpe-moldeen diseinu-gidakonformazioaren, hoztearen eta aireztatzearen arteko erlazio zabalagoa azaltzen du.
Bilatu lepoko akatsa kolpe-pina aldatu aurretik
Gorde huts egin duen botila bat errezeta egokitu aurretik. Markatu akatsa eta haren orientazioa. Identifikatu estazioa eta barrunbea, eta gorde lagin onargarri konparagarria. "Lepoko arazoa" soilik dioen txostenak hainbat ikerketa oso desberdinak zabalik uzten ditu.
Bereizi isurketa bat lepoko horman barrena botila eta ixteko interfazean dagoen ihes batetik. Egiaztatu, halaber, ihesak probatzeko tresnak behin betiko itxieraren ezaugarri berarekin kontaktuan edo zigilatzen duen. Instalazio-arazo batek eta ontzi-ihes batek zuzenketa-lan desberdinak eska ditzakete.
Alderatu zatia ondoz ondoko faseetan
Kalitate-prozedurak laginketa segurua ahalbidetzen duenean, konparatu lepoa moldatu ondoren, moztu ondoren eta beheranzko manipulatu ondoren. Gehitu itxitako paketea mugatu ondoren hutsegitea agertzen denean. Onartutako laginketa puntuen bidez biltzea; Tresneria mugitzeko sarbidea ez da laginketa metodo bat.
Moztu ondoren kontaktu-marka bat agertzen bada, berrikusi ebaketa eta euskarriaren antolamendua kolpe-pinen lerrokatzea aldatu aurretik. Lepoa zehaztutako girotze-aldian forma aldatzen bada, sartu historia termikoa berrikuspenean. Behaketa hauek hurrengo egiaztapena bideratzen dute; ez dute kausa bat berez ezartzen.
Erabili eredua diagnostiko bihurtu gabe
Kaltetutako geltoki batek bere tresneria eta manipulazio bidea gertutik begiratu behar du. Hainbat barrunberen arazo batek partekatutako baldintzen berrikuspena ere eskatzen du. Eredu batek ere ez du erremintarekin lotutako kausa bat baztertzen: hainbat muntaiek diseinu, konfigurazio instrukzio edo azken ordezkapen bera parteka dezakete.
Grabatu zer aldatu den baztertutako lehen laginaren aurretik. Sarrera erabilgarriak honako hauek dira: moldearen instalazioa, materiala edo ixteko lotea, mantentze lanak eta errezeten berrikuspena. Mantendu jatorrizko egoera erregistroan ikusgai, geroko aldaketa batek behaketa bat ustezko azalpenetik bereizteko.
Hutsegitea gorputzean edo beheko soldaduran dagoenean, erabiliEstrusio-kolpe-moldeaketa arazoak konpontzeko gida zabalagoa. Lepoaren ikuskapenak ez luke ontziaren akats guztiak xurgatu behar kolpe-pin konponketa batean.
Lepoko akatsen lau eredu eta bildu beharreko frogak
Arazoak konpontzeko taula erabilgarriak doikuntza bat aukeratu aurretik zer aztertu behar duen esaten dio teknikariari. Antzeko itxurako akatsek etapa desberdinak izan ditzakete. Mantendu ustezko osagaia behatutako funtziotik bereizita, neurketak edo konparazio kontrolatu batek konexioa onartzen duen arte.
Formosarenapolietilenoa eta polipropilenoa putz moldatzeko gida, 2025eko apirilean berrikusia, itxieraren ihesaren hainbat kausa posible identifikatzen ditu. Gainera, goi-flash bereizketa eta lepoaren obalitatea arazoak konpontzeko gai ezberdin gisa tratatzen ditu. Bereizketa hori kolpe pina ordezkatzeko manta instrukzioa baino erabilgarriagoa da.
| Behatutako akatsa | Lehenengo biltzeko frogak | Galderak bereizteko | Egiaztatu zuzendu ondoren |
|---|---|---|---|
| Lepo obalatua edo desitxuratua | Marrazkien dimentsioak, neurketaren orientazioa eta laginaren egoera etapa bakoitzean | Konformazio geometria, aldaketa termikoa, askatzea eta manipulazioa | Dimentsio berdinak hitzartutako girotze garaian |
| Zigilatzeko eremua urratuta edo hondatuta | Markatu posizioa, kontaktu eredua eta lehen etapa kalteak erakusten dituena | Erremintaren kontaktua, ebaketa, euskarriak eta beheranzko kontaktua | Gainazalaren egoera eta dagokion paketearen funtzioa |
| Goiko flasha atxikita geratzen da edo urratzen da | Ebaki-ertza, erremintaren identitatea eta benetako ebaketa-bikotearen egoera | Higadura, elkartze-geometria eta onartutako ebaketa-sekuentzia | Banaketa garbia eta hondatu gabeko akabera |
| Paketeak isuriak estaldu ondoren | Ihesaren kokapena, botila eta itxieraren identitatea, muntaketa eta proba baldintzak | Lepoaren geometria, zigilatzeko kontaktua, ixteko bateragarritasuna eta probaren konfigurazioa | Hitzartutako probaren arabera zehaztutako pakete itxia |
Obalitateak neurtzeko baldintza bat behar du
Neurtu definitutako ezaugarria bere marrazkiak edo ikuskapen-planak eskatzen dituen orientazioetan. Mantendu neurketa-denbora eta laginaren egoera. Makinatik zuzenean botila epel bat erreferentzia baldintzatu batekin konparatzeak aldea formatzean edo geroago hoztean sortu den ezkutatu daiteke.
Obala itxura duen lepoa ikertzeko arrazoia da. Froga nahikoa ez da kolpe-pin posizio berri bat agintzeko. Egiaztatu baldintza termiko eta manipulazio egokiak erreminten erreferentziekin batera, ekintza zuzentzailea hautatu aurretik.
Gainazaleko markek eta erantsitako flashek erregistro desberdinak behar dituzte
Argazkia partitura bat bere norabidea eta kokapena ikusgai dituela. Zigilatze-eremu kaltetu baten kasuan, identifikatu nahi den kontaktu-azalera botila eta ixteko marrazkiak erabiliz. Erantsitako flasherako, gorde ebakitako ertza eta grabatu ebaketa bikotea osatzen duten osagaiak. Galdera desberdinak dira, nahiz eta akats biak ahotik gertu agertu.
Ebaketa-osagai bat zorroztu edo ordeztu aurretik, ziurtatu muntaiak lan hori baimentzen duela eta parekaturiko tresna egokia dela. Ertz bat konpontzeak bere elkartze-osagaia berrikusi gabe ikerketa osatu gabe utz dezake.
Tapa-ihes bat pakete osoari dagokio
Egiaztatu zein itxiera jarri den eta nola aplikatu den. Lepo batek dimentsio bateko egiaztapena gainditu dezake pakete osoak zehaztutako funtzioa huts egiten duen bitartean. Aitzitik, probaren emaitza onartezin bat probaren antolaketatik bertatik etor daiteke. Errepikatu egiaztapena onartutako konfigurazioarekin emaitza erreminten akats baten froga gisa tratatu aurretik.
Hari jarraituen itxieretarako,ASTM D2063/D2063M-24Parearen eusteari aurre egiten dio eskuzko proba-ekipoak erabiliz. Argitaratutako esparrua kentzeko momentua definitutako baldintzetan dago. Momentuaren emaitza bat erregistratu behar da emaitza gisa; ez du paketearen zehaztutako ihes-proba ordezkatzen.
Egiaztatu lerrokatzea, higadura, aire-hornidura eta denbora bereizita
"Egiaztatu kolpe-pin" esaldiak ikuskapen-plan bat behar du atzean. Posizio-errorea, kontaktu-azalera kaltetua eta aire-emate mugatua aurkikuntza desberdinak dira. Mantentze-jarraibide bakarrean konbinatuz, zaila da konponketa edo ezarpen aldaketa jakin bat zergatik hautatu den azaltzea.
Lerrokatzea onartutako erreferentziekin hasten da
Berretsi kolpe-pinen muntaketa, lepoko tresneria eta muntaketa-erreferentziak haien planoekin alderatuta. Identifikatu zein ezaugarri ematen duen datua eta zein posizioa neurtzen den. Argazki batean marraztutako lerro batek ezin du ezkutuko gainazalen arteko erlazioa ezarri.
Erabili makinaren fabrikatzailearen ikuskapen metodoa eta sarbide segururako prozedura. Konparatu dagozkion neurriak muntaia horretarako onartutako mugekin. Muntatzeko edo parekatzeko tresna aldatu denean, berrikusi osagai-pila osoa aurreko posizioa aplikagarria izaten jarraitzen duela onartu aurretik.
Bereizi ikus daitezkeen markak neurtutako higaduratik
Ikusgai dagoen marka bat erregistratu behar da, baina osagaiak produktuarekin edo lotzeko tresnarekin harremanetan jartzen den lekuaren araberakoa da haren garrantzia. Konparatu marka akatsen kokalekuarekin eta aplikatzekoak diren marrazki-baldintzak. Gainazalaren itxurak bakarrik ez du ordezko atalase unibertsala ezartzen.
Egiaztatu diseinuaren parte diren txertaketak, eraztunak eta parekatuta dauden beste osagaien identitatea. Fisikoki bat egiten duten bi pieza berrikuspen desberdinetakoak izan daitezke oraindik. Ordezkapen-eskaerak muntaketa-erlazioa sartu behar du, ez bakarrik kendutako pinaren argazkia.
Berrikusi aire-bide osoa
Erabili onartutako diagnostikoak erremintaren ondoan hornidura-baldintzak, murrizketak, balbulen funtzionamendua eta ihesak bereizteko. Presio-pantaila bat ibaian gora froga bat da. Ikerketak oraindik zehaztu behar du beharrezkoa den airea prozesura iristen den aurreikusitako bidetik eta sekuentziatik.
Irakurketak neurketaren kokapena eta zikloaren egoera identifikatu behar ditu. Ez deskonektatu presiozko linea bat edo inprobisatu sarbidea irakurketa bat lortzeko. Landare-hornikuntzarako galdera zabalagoak diramakinen erabilgarritasun baldintzak; erreminta lokalaren egiaztapenak benetako makinaren jarraipena izan behar du.
Denborak eta hozteak beren konparazioa behar dute
Berrikusi aplikagarriak diren txertatze-, puzte-, ebaketa-, ihes- eta ateratze-gertaerak. Funtzio horietako batzuek beste mekanismo bat erabil dezakete edo baliteke kolpe-pinarenak ez izatea. Lotu HMIko gertaeren izenak ekipamenduaren dokumentu errealekin doikuntza bat proposatu aurretik.
Gorde errezeta eta bereizi komando bat ekintza bat gertatu dela baieztatzetik. TheHMI ezarpenak eta alarma gidagertaeren sekuentziarekin benetako baldintzak erregistratzearen balioa azaltzen du. Sartu lepoaren hoztea eta laginaren egoera ikusitako deformazioak garrantzitsuak direnean.
Erabili makina eta tresneriarako onartutako mugak. Artikulu orokor batek ezin du ezarri kolpe-pin trazua, sakea, presioa, ebaketa-indarra edo denbora-gehikuntza bat identifikatu gabeko multzo baterako.
Arazoak konpontzeko eta egiaztatzeko lan-fluxu kontrolatua
Idatzi bereizita behaketa eta proposatutako proba. "Burr moztu ondoren ikusgai" behaketa bat da. "Ebaketa-eraztunak ordeztu behar du" hipotesi bat da, ikuskapenak onartzen duen arte. Bereizketa hori erregistroan gordetzeak eskualdaketa erabilgarriagoa egiten du eta asmatze goiztiarra onartutako azalpena bihurtzea eragozten du.
- Definitu huts egin duen eskakizuna.Markatu kokapena, gorde lagina eta berretsi ikuskapena edo proba metodoa. Identifikatu kexa neurriak, gainazalaren egoera, mozketak edo pakete itxiari buruzkoak diren.
- Blokeatu laginaren identitatea konfigurazioan.Erregistratzeko makina, estazioa, barrunbea, tresnen berrikuspena eta material sorta. Errezeta eta itxieraren identitatea gorde, hutsegiteak estaltzea dakarrenean.
- Ikuskatu zehaztutako segurtasun-baldintzetan.Erabili baimendutako sarbide- eta isolamendu-prozedurak mantentze-lanak egin aurretik edo erremintekin harremanetan jarri aurretik. Diagnostiko kontrolatutako eragiketak baimendutako prozedura propioa behar du.
- Probatu onartzen den hipotesirik sendoena.Hautatu baimendutako aldaketa bat onartutako mugen barruan. Mantendu kontrola daitezkeen beste baldintza nahiko egonkor konparazioa interpretatzeko, eta dokumentatu ezin den edozein baldintza.
- Errepikatu dagozkion egiaztapenak.Ikuskatu ezaugarri bera eta errepikatu zehaztutako proba funtzionala. Aplikatu neurketa-baldintza bera, konparazioak esanguratsuak izan daitezen.
- Grabatu kaleratzeko erabakia.Mantendu emaitzak berrikusitako konfigurazioarekin. Jarraitu kalitate-plana etengabe egiaztatzeko eta identifikatu nork onartu duen produkzio-oharra.
Zerbitzuak kalitate arazoaz haratago arriskuak sartzen ditu.OSHAren energia arriskutsuen orientabideaustekabeko abiaraztea eta gordetako energia askatzea mantentze-arrisku larri gisa identifikatzen ditu. Makinaren berariazko isolamenduak dagozkien energia-iturriei zuzendu behar die. HMI gelditzeko komando bat bakarrik ez da behar den isolamendu prozeduraren ordezkotzat hartu behar.
Gorde ondorioa onartzen duen erregistro labur bat
Konparazio batek definitutako ikuskapen-leiho bat behar du. Adierazi aztertutako zenbakia eta adierazitako irizpide bera huts egin duen zenbakia. Etiketatu lagin berean errepikatutako egiaztapenak bereizita, beraz erregistroak ez ditu botila gehigarri gisa zenbatzen.
| Grabatu | Zer dagokio bertan |
|---|---|
| Identitatea | Makina, estazioa/barrunbea, moldea, putz-pinen muntaketa eta marrazkien berrikuspenak |
| Oinarrizko lerroa | Akatsen kokapena, kaltetutako lehen etapa, errezeta eta laginaren egoera |
| Ikuskapen froga | Argazkiak, neurtutako ezaugarriak, metodoa eta onarpen muga aplikagarriak |
| Aldaketa kontrolatua | Onartutako ekintza, arduraduna eta mantendu edo aldatu diren baldintzak |
| Egiaztapena | Ikuskaturiko kantitatea, hutsegiteak, proba-baldintzak, etengabeko egiaztapenak eta kaleratze-onarpena |
Tasa bat jakinaraziz gero, defini ezazu leiho horretan ikuskaturiko botila guztiekin banatutako huts egin duten botila gisa. Konparazioen artean irizpidea eta laginketa-oinarria koherentea izatea. Hutsik ikusi gabeko lagin txiki bat laginaren emaitza da, ez etorkizuneko ekoizpena ihesik gabe egongo den promesa.
Ebatzi gabeko emaitza handitu jatorrizko froga osorik. Laginak huts egin eta onargarriak tresnaren identitatearekin bidaltzea erabilgarriagoa da azken errezeta soilik birbidaltzea baino. Hornitzaileak edo kalitate taldeak benetan ikusitakoa eta zuzenketa saiakera bakoitza zer aldatu den berrikus dezake.
Mantendu eta ordezkatu kolpe-pinen multzo egokia
Identifikatu muntaia ordezko bat eskatu aurretik. Mantendu makinaren serie-zenbakia, moldeen identifikazioa eta putz-pinaren marrazkiaren berrikuspena batera. Sartu bat datorren lepoko txertaketa eta ebaketa-osagaiak hala badagokio. Partekatutako osagaien izenak edo antzeko kanpoko diametro batek ez du trukagarritasuna ezartzen.
Garbiketak, birmoldaketak eta ordezkapenak erabaki desberdinak behar ditu. Erabili onartutako mantentze-jarraibideak eta onarpen-mugak. Azalera zaharberritzeko, zorrozteko edo estaltzeko lanek interfaze funtzional bat alda dezakete; beraz, lortu fabrikatzailearen onespena, ikus daitezkeen marka guztiak konponketa argibide gisa tratatu beharrean.
Instalatu ondoren, errepikatu benetako lanak eskatzen dituen egiaztapenak. Egiaztatu dagokion lepoaren neurriak eta zigilatzeko eremua, eta egiaztatu zehaztutako itxiera eta proba funtzionala. Gorde ondoriozko konfigurazioaren berrikuspena ikuskapen-erregistroarekin. Theprebentziozko mantentze-lanen zerrendaerregistro horiek makinaren plan zehatzago baten barruan kokatzen ditu.
Bi Kinggle botila-makina erreferentzia
KGB5L eta KGB5D-ek etengabeko estrusio botila-makina adibide garrantzitsuak eskaintzen dituzte. Argitaratutako geltoki-diseinuek ikuskapen-erregistroak antolatzen laguntzen dute: estazio-identitatea eta, hala badagokio, buruaren eta barrunbearen identitatea gorde. Katalogoak ez du identifikatzen putz-pin unibertsal bat plataforma batean ekoitzitako botila bakoitzeko.


| Argitaratutako eremua | KGB5L | KGB5D |
|---|---|---|
| Geltokiaren antolaketa | Bakarra | Bikoitza |
| Edukiontziaren gehienezko edukiera | 5 L | 5 L |
| Torlojuaren diametroa | 60 mm | 70 mm |
| HDPE urtzeko ahalmena | 55 kg/h | 80 kg/h |
Iturriak: estekatutako KGB5L eta KGB5D produktuen orriak. Urtze-ahalmena argitaratutako material-eremu bat da, ez onartutako botila-tasa edo lepoaren kalitatearen emaitza.
Erabili zifra horiek plataforma identifikatzeko eta ekoizpen eztabaida bat markatzeko. Blow-pin hautaketa oraindik botilaren akaberaren, moldearen, muntatzearen eta putzketaren antolamenduaren araberakoa da. Trokel-buruaren zehaztapen batean zerrendatutako trokel-pinaren diametroa ez da putz-pinaren marrazkiaren ordezkoa.
Makina-proiektu berri baterako, eman botila eta itxieraren marrazkiak erreminta-esparrua onartu aurretik. Lehendik dagoen instalazio baterako, gehitu egungo muntaia identifikatzeko eta ikuskatzeko froga. TheHDPE botila-makina aukeratzeko gidaekoizpenaren zehaztapen zabalagoa hartzen du.
Kolpe-pin eta lepoko akatsei buruzko maiz egiten diren galderak
Kolpe-pin bat trokelaren berdina al da?
Ez. Trokel-pin edo mandril bat urtzea eratzeko tresneriaren parte da. Kolpe-pin batek haize-airea ematen du eta diseinu jakin batean lepoarekin lotutako betebeharrak izan ditzake. Identifikatu bi osagaiak bere muntaiaren marrazkitik. Partekatutako "pin" hitzak ez ditu haien interfazeak edo dimentsioak trukagarriak egiten.
Estrusio-kolpe moldeatzeko makina guztiek kolpe-pin diseinu bera erabiltzen al dute?
Ez. Puzten eta akabera antolamenduak produktuaren eta tresneriaren araberakoak dira. Kalibrazio, hozte eta ebaketa ezaugarriak konfigurazio espezifikoak dira. Egiaztatu benetako muntaia eta mugimendua ordezkoa hautatu aurretik edo beste makina bateko konfigurazio-argibide bat aplikatu aurretik. Edukiontziaren bolumenak bakarrik ezin du osagai zuzena identifikatu.
Botila batek ihes egin al dezake kolpe-pina egoera onean dagoenean?
Bai. Ikertu botila eta ixteko interfaze osoa, zehaztutako tapoia, zigilatzeko kontaktua eta probaren antolaketa barne. Moldeatzean edo geroago manipulatzean kalteak agertzen diren zehaztea. Ihesaren emaitza batek huts egindako egiaztapen bat identifikatzen du; berez ez du identifikatzen zein tresna, osagai edo prozesu egoerak eragin duen hutsegitea.
Zer informazio behar da ordezko kolpe-pin bat berrikusteko?
Eman makinaren modeloa eta serie-zenbakia, moldearen identitatea, putz-pinen muntaketaren marrazkia eta berrikuspena. Gehitu estaldura-lepoko tresneria eta dagozkion botila eta ixteko marrazkiak. Akatsak aztertzeko, sartu laginaren identitatea, argazkiak, neurketak eta arazoa lehen aldiz agertzen den sekuentzia. Erabili onartutako harremanetarako kanala dokumentu teknikoetarako.
Zer egiaztatu behar da kolpe-pin bat konpondu edo ordezkatu ondoren?
Berretsi muntaia-identitatea eta konfigurazioa onartutako dokumentuen aurka, eta gero ikuskatu kaltetutako lepoaren ezaugarriak adostutako neurketa-baldintzetan. Errepikatu dagokion paketearen proba zehaztutako itxierarekin. Erregistratu kantitateak eta hutsegiteak, mantendu konfigurazio berrikusia eta jarraitu kalitate-planari etengabeko egiaztapenak eta produkzio-oharra egiteko.
Bidali makina, tresneria eta lepoaren akatsen xehetasunak
Hasi modeloa eta serie-zenbakia, tresnen identifikazioa eta markatutako akatsen argazki batekin. Sartu botila eta ixteko baldintzak, kaltetutako lehen produkzio fasea eta neurtutako emaitzak. Xehetasun hauek eztabaida teknikoari abiapuntu zehaztua ematen diote.
Tresneria eta ekoizpen-eskakizuna eztabaidatzeaNingbo Kinggle Machinery Co., Ltd. ·Enpresaren informazioa











