Kolpearen moldaketa eta injekzio moldaketaren arteko aldea

Kolpe moldura eta injekzio moldaketabi alderdi anitzetan nabarmenak diren plastikozko bi plastikozko prozesu arruntak dira. Honako hau bi moldaketa prozesu horien konparazio zehatza da:

1, eratu prozesua

Kolpe moldea:

Kolpe moldea, kolpe moldura hutsa bezala ere ezaguna da plastikozko prozesatzeko metodoa azkar garatzen duena.

Erretxina termoplastikoaren estrusioaren edo injekzioaren bidez lortutako plastikozko aurreforma tubularra molde zatitu batean kokatzen da beroa den bitartean (edo leuntasun egoerara berotzen da). Moldea itxi ondoren, aire konprimitua berehala aurkezten da preforman puztatzeko eta moldearen barruko hormari estu atxikitzeko. Hoztu eta desmuntatu ondoren, hainbat produktu huts lortzen dira.

Preformazioen ekoizpen metodoaren arabera, kolpearen moldaketa estrusio kolpearen moldura eta injekzio kolpearen moldurak banatu daitezke, garatu berri diren metodoak, geruza anitzeko kolpe moldurak eta kolpe moldurak barne.

Injekzio moldea:

Injekzio moldaketak material termoplastikoen injekzioaren moldaketa aipatzen du.

Injekzio moldaketa plastikozko materiala urtzeko prozesua da eta, ondoren, zinema barrunbe batean injektatzen da. Plastiko urtuan moldea sartzen denean, molde barrunbearen laginaren arabera hozten eta moldatzen da.

Injekzioaren moldaketa makinak oinarrizko bi osagai ditu: plastikoa moldetan urtzeko eta elikatzeko injekzio gailua eta moldea ixteko gailu bat. Moldearen estutzen gailuaren funtzioa moldea injekzio presioaren azpian ixtea da eta produktua kendu. Injekzio gailua plastikoa urtzen da moldean injektatu aurretik, eta, ondoren, presioa eta abiadura kontrolatzen ditu urtu moldean injektatzeko. Une honetan erabilitako injekzio gailuak daude: torloju aurreko plastifikatzaileak edo bi etapetako gailuak eta elkarrekiko torlojuak.

2, lehengaien erabilera

Kolpe moldea:

Kolpeak egiteko lehengaiak polietilenoak, polivinilozko kloruroa, polivropilenoa, poliestirena, poliestirismo termoplastikoa, polikarbonatoa, poliamida, zelulosa azetatoa eta erretxina poliazetikoa dira, eta horien artean polietilenoa da gehien erabiltzen dena.

Injekzio moldea:

Injekzio moldurako lehengaiak plastiko termoplastikoak edo termosetikoak izaten dira.

3, produktuaren aplikazioa

Kolpe moldea:

Kolpe moldaketa oso erabilia da, hala nola botilak, latak, haurtxoentzako produktuak, kirol produktuak, produktu kimikoen ontziak, lubrifikatzaile ontziak eta ontziratu gabeko ontziak. Lortutako edukiontzi hutsak ere oso erabiliak dira ontziratze industrialen edukiontziak.

Injekzio moldea:

Injekzioaren moldaketa oso erabilia da, hala nola automobilgintzako piezak, etxetresna elektrikoak, ordenagailu eramangarriak, ordenagailu eramangarriak, ordenagailuak, ordenagailuak, ordenagailuak, ordenagailuak, ordenagailuak, egunerokoak, eguneroko tresneria eta abar.

4, produktuaren ezaugarriak

Kolpe moldea:

Kolpe moldatutako produktuak normalean egitura hutsak dira, gainazal irregularrak eta aireztapenak.

Injekzio moldea:

Injekzioak moldatutako produktuakNormalean nukleo sendoak dira itxura handiko kalitate, dimentsioaren zehaztasuna, posizio zehaztasuna eta funtzionaltasuna dituztenak. Hala ere, injekzio moldatutako produktuek ere akatsak izan ditzakete, hala nola zilarrezko deskolorazioa, soldadura markak, flash ertzak, txikitu, kola falta, okertzea eta hauskortasuna.

Laburpenean, kolpearen moldurak eta injekzio moldurak desberdintasun nabarmenak dituzte moldaketa prozesuetan, lehengaien erabilera, produktuaren aplikazioen eta produktuaren ezaugarrietan. Molduraren prozesua aukeratzea produktuaren beharrizan eta diseinu eskakizunen araberakoa da batez ere.