HMI operadoreak prozesuaren ikuspegia da, ez prozesua bera. Irakurri elkarrekin ezarritako balioak, benetako iritzia, makinaren egoera eta alarmen historia errezeta bat aldatu aurretik.
HMI pantaila nagusiak zer erakusteko diseinatuta dauden
Pantaila-izenak eta diseinuak makina, PLC programa, aukeren eta kontroladorearen bertsioaren arabera aldatzen dira. Azpiko lanak antzekoak dira: hautatu modu bat, agindu ekintza bat, ezarri helburu bat, bistaratu feedbacka, erakutsi sekuentzia-egoera eta esan operadoreari zergatik blokeatzen den hurrengo ekintza.
| Pantaila taldea | Informazio tipikoa | Operadorearen galdera |
|---|---|---|
| Nagusia / egoera | Modua, ziklo-egoera, alarma aktiboak, posizio nagusiak eta ekoizpen-egoera | Zertan ari da makina orain? |
| Eskuzko funtzionamendua | Moldea, putz-pin, nukleoaren tiraketa, karroa, robota, estrusioa eta komando laguntzaileak | Mekanismo hau segurtasunez mugi daiteke eta erantzuten al du? |
| Tenperatura | Ezarri balioa, benetako balioa, berogailuaren egoera, desbideratze altua/baxua | Urtze-sistema egonkorra eta prest dago? |
| Ordu ezarpenak | Atzerapenak, kolpe-denbora, hozte-denbora, mugimendu-denborizazioa eta sekuentzia-leihoak | Urratsa nahi den puntuan hasi eta amaitzen da? |
| Presioa eta abiadura | Hautatutako mugimendu hidraulikoetarako agindutako presioa edo abiadura | Molde eta urrats honetarako egokia al da mugimenduaren errezeta? |
| Funtzioa hautatzea | Instalatutako edo gaitutako aukerak eta sekuentzia-aukera automatikoak | Erabiltzen ez den aukeraren baten zain al dago programa? |
| Sarrera / irteera | Sentsore eta etengailuen egoerak; PLC irteerako komandoak | Kontrolatzaileak beharrezko baldintza ikusten al du eta komandoa ematen al du? |
| Alarmaren historia | Aktiboak eta aurreko alarmak orduarekin edo ordenarekin | Zein akats gertatu da lehenengo? |
| Posizioa / kalibrazioa | Platen edo metagailuaren posizioa, erreferentzia-balioak eta kalibrazio-eremuak | Bistaratzen den posizioa bat dator posizio fisikoarekin? |
| Hormaren lodieraren kontrola | Profil-puntuak, die-gap komandoa, fitxategi-funtzioak eta jarraipena | Profila parekidearekin eta zatiarekin bat egiten al da? |
Erabiliparison programazio gidahorma-lodierako pantailarako. Artikulu hau makina-sekuentzia zabalagoan zentratzen da.
Irakurri ezarritako balioa eta benetako balioa bikoteka
Ezarritako balio bat eskaera bat da. Benetako balio bat feedbacka da. Ados ez daudenean, eskaera aldatzeak sintoma ezkutatu dezake akatsa aurkitu gabe.
Tenperatura-eremu baterako, lehenik eta behin egiaztatu berogailuaren irteera agintzen ari den ala ez. Ezarritako balioa benetako balioaren gainetik badago baina irteera itzalita geratzen bada, ikuskatu baimenak, alarma-egoera, irteera-logika, kableatua, kontaktorea edo egoera solidoko errelea, hala dagokionean. Irteera piztuta badago baina tenperatura igotzen ez bada, ikuskatu berogailuaren zirkuitua eta sentsorearen kokapena. Benetako tenperatura gainditzen bada, egiaztatu sintonizazioa, sentsorearen kontaktua, aldatzeko hardwarea, hoztea eta azken errezeta aldaketak.
Posizioari logika bera aplikatzen zaio. Moldea irekitzeko komandoa ez da plaka mugitu denik frogatzen. Konparatu komandoaren egoera, sentsoreen feedbacka, presio hidraulikoa, blokeoak eta mekanismo fisikoa.
Zazpi urratseko alarma arazoak konpontzeko sekuentzia
- Egin eremua seguru.Gelditu mugimendu automatikoa egoera horrek ekipamendua kaltetu edo pertsona bat busti dezake. Jarraitu plantak onartutako prozedura.
- Grabatu lehen alarma.Argazkia edo idatzi mezua, ordua, modua, produktua, errezeta, ziklo-urratsa eta aurreko edozein gertaera. Geroago alarmak ondorioak izan daitezke.
- Ez berrezarri berehala.Berrezartzeak arrastorik onena ezabatu dezake. Irakurri alarma-historia eta ohartu zein egoerak huts egin duen lehenik.
- Identifikatu falta den egoera.Zehaztu sekuentzia zain dagoen ala ez tenperatura prest, babesa itxita, moldearen posizioa, metagailuaren posizioa, airearen presioa, presio hidraulikoa, materiala, robotaren etxera edo beste baimenduren bat.
- Konparatu HMI egoera makinarekin.Pantailak muga-etengailu bat itzalita dagoela esaten badu, ikuskatu gailua, xedea, kablea eta lerrokatzea. Pantailak piztuta dagoela esaten badu baina egoera fisikoa ados ez badago, gelditu eta ikertu.
- Erabili eskuzko modua prozeduraren barruan soilik.Jokatu mekanismo bat aldi berean, eremu egokia garbi eta beharrezko babes guztiak aktibatuta. Ez erabili eskuzko komandoak konpondu gabeko interblokeoa gainditzeko.
- Egiaztatu konponketa.Garbitu arrazoia, berrezarri behin, exekutatu eskuzko egiaztapen kontrolatua eta, ondoren, behatu hainbat ziklo automatiko makina ekoizpen normalera itzuli aurretik.
Sarrera- eta irteera-pantailek nola murrizten duten akatsa
Sarrerako pantaila batek PLCak sentsore, etengailu eta kanpoko sistemetatik jasotzen duena erakusten du. Irteerako pantaila batek PLCak agintzen duena erakusten du. Elkarrekin, sekuentzia-arazo bat eremu-gailu-arazo batetik bereizten laguntzen dute.
| Behaketa | Iradokitzen duena | Hurrengo ikuskapena |
|---|---|---|
| Sentsore fisikoa aldatzen da, sarrera ez | Sentsore, lerrokatze, hornidura, kableatu edo sarrerako kanalaren arazoa | Ikuskatu gailua eta zirkuitua plano elektrikoa erabiliz |
| Beharrezko sarrera dago, irteera ez da inoiz pizten | Beste baldintza permisibo, modu, tenporizadore, alarma edo sekuentzia komandoa blokeatzea da | Berrikusi sekuentziaren egoera eta erlazionatutako baldintza guztiak |
| Irteera pizten da, eragingailua ez da mugitzen | Irteerako gailua, balbula, motorra, hornidura hidraulikoa/pneumatikoa edo murrizketa mekanikoa | Egiaztatu komandoa eremuko gailuan eta ikuskatu energiaren bidea |
| Mugimendua gertatzen da, posizioa ez da inoiz berresten | Muga-etengailua, transduktorea, xedea, kalibrazioa edo sarrerako feedback-arazoa | Konparatu posizio fisikoa feedback balioarekin |
| Alarma ziklo-puntu berean errepikatzen da | Denbora errepikagarria, posizioa edo prozesuaren egoera | Bilatu erlazionatutako balioa eta ikuskatu sekuentzia zehatzaren trantsizioa |
Indar-irteeraren funtzioak, egonez gero, prestakuntzako mantentze-langileei dagozkie. Irteera bat sekuentzia arruntetik kanpo dinamizatzeak ustekabeko mugimendua sor dezake edo prozesu-blokeoak garaitzeko.
Fabrikaren ikuspegia: kontrolatu errezeta, ez bakarrik makina
Errepikatu gabeko "makinen akats" asko dokumentatu gabeko errezeta aldatzean hasten dira. Bigarren txanda batek tenperatura, atzerapen, abiadura, presioa edo profil ezberdin bat heredatzen du, baina ez du erregistrorik zergatik aldatu den. Alarma bihurtzen da ikusgai dagoen lehen ondorioa.
Fabrikako erregistro praktikoak produktuaren eta moldearen zenbakia, makinaren eredua, materialaren kalifikazioa, onartutako errezetaren berrikuspena, operadorea, data, aldaketaren arrazoia, balio zaharra, balio berria, neurtutako emaitza eta onespena ditu. Babestu errezeta nagusiak eta utzi operadoreei beren eginkizunak eskatzen dituen eremuak soilik doitzen.
Egin fitxategi egonkorren babeskopiak martxan jarri ondoren eta onartutako prozesu-aldaketaren ondoren. Balio batek ez badu dokumentatutako unitaterik, barruti segururik edo funtziorik, berretsi ezazu dokumentazio elektrikoarekin eta prozesuarekin editatu aurretik. Kinggleren korronteasalmenta osteko zerbitzu orriaprestakuntza eta prebentzio-mantentze-laguntza ere deskribatzen du; makinaren berariazko laguntzak serie-zenbakia eta benetako software-bertsioa erabili behar ditu.
Maiz egiten diren galderak
Zergatik ez da makina abiaraziko modu automatikoan?
Baliteke sekuentzia segurtasun, tenperatura, posizio, presioa, material, robot edo modu baten zain egotea. Irakurri lehen alarma aktiboa eta egiaztatu erlazionatutako sarrerak behin eta berriz hasi sakatu beharrean.
Alarma bat berrezarri eta produkzioarekin jarraitu al dezaket?
Kausa ulertu ondoren bakarrik, eremua segurua da eta dagokion egoera berreskuratu da. Behin eta berriz berrezartzeak etengabeko matxura ezkutatu edo ekipoa kaltetu dezake.
Zein da sarrera baten eta irteera baten arteko aldea?
Sarrera bat PLCak jasotzen duen seinale bat da, hala nola muga-etengailu bat edo presio-egoera. Irteera bat PLCak bidaltzen duen komando bat da, esate baterako, balbula, berogailua edo unitatearen kontrola dinamizatzea.
Zergatik desberdina da benetako tenperatura ezarritako tenperaturatik?
Baliteke zona oraindik berotzen, hozten, material-fluxuak asaldatzea, matxura batek mugatuta edo sentsore, berogailu, etengailu edo sintonizazio arazoren batek eragina izatea. Egiaztatu irteera-egoera eta zona fisikoa ezarritako balioa aldatu aurretik.
Kinggle HMI pantaila guztiak berdinak al dira?
Ez. Pantailak eta erabilgarri dauden funtzioak makina-modeloaren, aukeren, PLC programaren, horma-lodieraren kontrolagailuaren eta softwarearen berrikuspenaren arabera aldatzen dira.
