Golpe-moldeaketa energiaren metrikarik erabilgarriena ez da instalatutako potentzia edo kW-ren irakurketa momentuko bat, ez baitute erakusten zenbat produkzio salgarri izan den ekoizpen-baldintza egonkor eta zehaztuetan kontsumitutako energiatik.Erabili produkzio-leiho egonkor batean neurtutako elektrizitatea, zatitu ezazu denbora-leiho bereko irteera onartuaren arabera, eta erregistratu muga, kontagailuen posizioak, produktua, moldea, erretxina, zikloa eta kalitate-arauak. Funtzionamendu-kostuen ikuspegi osoa lortzeko, neurtu lehenik putz-makina, gero esleitutako aire konprimitua, hoztea, materiala maneiatzea, txatarra manipulatzea eta beheranzko kargak makina nagusiaren kontagailutik kanpo daudenean, energia bera bi aldiz zenbatu gabe.
Txosten batean jartzea merezi duten bost zenbakiak
- Makinaren elektrizitatea proban zehar, kWh-tan
- Leiho berean, batez besteko potentzia aktiboa, kW-tan
- Estrusio-masa eta produktu-masa onartua
- Proba zehar egindako piezak onartuak
- Esleitutako airea, hozte eta beherako energia
| Neurketaren ikuspegia | Muga tipikoa | Izendatzailerik onena | Galderak erantzuten du |
|---|---|---|---|
| Konektatutako karga | Instalatutako motorrak, berogailuak, kontrolak eta hautatutako osagarriak | Bat ere ez | Nola neurtu behar da azpiegitura elektrikoa? |
| Makina nagusiaren energia | Soplete-makinari sarrerako hornidura | kg estrusioa, onartutako kg edo onartutako piezak | Zer kontsumitzen du makina honek definitutako exekuzio batean? |
| Produktuarekin lotutako energia | Makinaren muga, moldea eta zehaztutako produktua zehaztu ditu | kg neurtutako ekoizpena | Nola alderatu daitezke bi produktu probak? |
| Linea osoko energia | Makina gehi esleitutako konpresore, hozgailu eta lineako ekipamendua | onartutako kg edo onartutako piezak | Zein elektrizitate dagokio produktu-kostu ereduan? |
Hasi energiaren muga marraztuz
"Zenbat potentzia erabiltzen du putz moldatzeko makina batek?" sinplea dirudi. Ez da neurketa bakarra. Erantzuna ekipoaren inguruan marraztutako lerroarekin aldatzen da. Sarrerako neurgailu nagusi batek estrusorea, berogailuak, sistema hidraulikoa, besarkadak, kontrolak eta erantsitako robota izan ditzake. Aire-konpresorea eta hozkailu zentrala baztertu ditzake. Beste planta batek tokiko hozte-ekipoak jar ditzake makinaren panelaren barruan. Irakurketa horiek ezin dira alderatu muga adierazi arte.
OfizialaEUROMAPeko gomendioen zerrendaarazo hau putz moldatzeko makinetarako bi dokumentutan bereizten du. EUROMAP 46.1 makinekin lotutako energia-eraginkortasuna jorratzen du. EUROMAP 46.2 Produktu jakin bat molde jakin batekin egiteko erabiltzen den energiari buruzkoa da. Bi dokumentuak 2014ko urtarrileko 1.0 bertsioa dira. EUROMAP-en egungo gomendio teknikoen orrian agertzen dira.
Bereizketa hori baliagarria da fabrika batean. Makinaren proba estandarizatu batek makinaren portaera deskriba dezake adierazitako baldintzetan. Produktu proba batek beste galdera komertzial bati erantzuten dio. Definitutako edukiontzi, zati edo depositu bat egiterakoan erabilitako energia erakusten du. Irakurketa batek ez du automatikoki landare osoa barne hartzen. Konpresore-gela, hozte-planta, erretxina-sistema, artezketa, garraiatzailea, mozgailua eta ihes-probagailua makinaren neurgailutik kanpo egon daitezke.
Marraztu lerro bakarreko diagrama sinple bat kontagailuak instalatu aurretik. Markatu sarrerako makinaren hornidura. Markatu hornidura laguntzaile bakoitza. Ondoren, zerrendatu muga zeharkatzen duten zerbitzu zentralak. Grabatu beste lerro batzuek partekatutako edozein karga. Partekatutako konpresore bat ezin zaio guztiz esleitu kolpe moldeatzaile bati. Bost makina zerbitzatzen dituen hozkailu batek esleipen metodo bat ere behar du.
Erabili energia kilogramo bakoitzeko eta energia onartutako zati bakoitzeko
Batez besteko potentzia eta energia erlazionatuta daude, baina ez dira trukagarriak. Kilowatt-ek erabilera-tasa bat deskribatzen dute. Kilowatt-orduek denboran zehar kontsumitutako energia deskribatzen dute. EUROMAP 46.1-ek makinaren energia osoa definitzen du neurketa-tartearekin biderkaturiko batez besteko potentzia aktibo gisa. Energia-kontsumo espezifikoa tarte berean zehar estruitutako masarekin zatitutako energia gisa definitzen du.
kWh/kg balioa baliotsua da prozesua eta makina alderatzeko. Korrika luzera desberdinak normalizatzen ditu. Gainera, ziklo bakoitzeko kWh baino hobeto maneiatzen ditu tamaina ezberdineko piezak. Hala ere, estrusiozko masak produktu onartua izan ez daitekeen materiala barne hartzen du. Flashak, isatsak, abiarazte-purgak, baztertutako edukiontziak eta proba-piezak negozioaren emaitza alda dezakete.
Gehitu bigarren metrika bat fabrikako kostuetarako. Zatitu dagokion lerro-energia onartutako zatiekin edo onartutako masarekin. Erabili produktua saltzen eta kontrolatzen den moduarekin bat datorren unitatea. Botila ekoizle batek nahiago izan dezake onartutako 1.000 botila bakoitzeko kWh. Industria-pieza ekoizle handi batek nahiago izan dezake onartutako zati bakoitzeko kWh. Materialera bideratutako talde batek onartutako kilogramo bakoitzeko kWh aukeratu dezake.
Mantendu bi izendatzaileak. Estrusiozko masaren eta onartutako masaren arteko tarteak etekinaren galera erakusten du. Prozesu batek makina kWh/kg emaitza ona erakutsi dezake, baina energia xahutzen du errefusen bidez. Beste prozesu batek potentzia apur bat gehiago erabil dezake, baina epe berean onartutako pieza gehiago ekoizten ditu. Irakurketa batek bakarrik ezin du erakutsi trukatze hori.
Ez erabili konektatutako karga kontsumoaren emaitza gisa. Konektatutako kargak transformadoreak, kableak eta babes-gailuak dimentsionatzen laguntzen du. Benetako funtzionamendu-energia zikloaren, erretxinaren, moldearen, kontrol-estrategiaren eta ekoizpen-egoeraren araberakoa da. Kingglerenaerabilgarritasun-plangintzarako gidafabrika prestatzeko alde hori azaltzen du.
Prozesua egonkortu ondoren bakarrik neurtu
Berotzean egindako metro laburrak ez du ekoizpena deskribatzen. Baliteke upel-berogailuak beren eredu egonkorrean funtzionatzea. Baliteke olio hidraulikoa oraindik tenperatura aldatzen ari izatea. Baliteke operadoreak parison luzera zuzentzen edo hasierako piezak kentzen aritzea. Izendatzailea ere ahula da, onartutako produktu gutxi zenbatu direlako.
EUROMAP 46.2produktu-proba metodo zehatz bat ematen du. Produktuak bezeroen eskakizunak bete behar ditu. Makinak automatikoki funtzionatu behar du eskuz esku hartu gabe gutxienez 15 minutuz. Kupelak ezarritako tenperaturan egon behar du gutxienez 15 minutuz. Makina hidrauliko batek olioaren tenperatura egonkorra lortu behar du eta gutxienez 15 minutuz eutsi behar dio.
Neurketa formalak gutxienez 10 minutu irauten du eta gutxienez 15 ziklo hartzen ditu. Bildutako produktuaren masa pisatzen da. EUROMAPek erreferentziako IEC 62053-22:2003 kontagailuen klaseetan egiaztatutako tresneria ere eskatzen du. Baldintza hauek gomendio horri dagozkio. Landare batek leiho luzeagoa aukeratu dezake aldakuntza normalak, geltoki anitzek edo beherako gertaerek estaldura gehiago behar dutenean.
| Denborazko leihoaren aurretik | Leihoan zehar | Leihoaren ostean |
|---|---|---|
| Baieztatu onartutako produktua, moldea, materiala eta errezeta | Mantendu neurgailuaren eta irteerako denbora-zigiluak lerrokatuta | Definitutako ekoizpen-masa pisatu |
| Lortu ekoizpen automatiko egonkorra | Grabatu alarmak, geldialdiak eta eskuzko ekintzak | Onartutako piezak eta baztertuak zenbatu |
| Berretsi baldintza termikoak eta erabilgarritasuna | Ez aldatu prozesuen ezarpenak | Egin behar diren kalitate-kontrolak |
| Zerratu edo erregistratu dagokion neurgailu bakoitza | Behatu estazio, buru eta barrunbe guztiak | Gorde errezeta, neurgailu eta ikuskapen-erregistroak |
EUROMAP 46.2-k konparatzeko behar den dokumentazioa ere identifikatzen du. Makinaren identitatea, instalatutako potentzia, torlojuaren xehetasunak, kanoiaren isolamendua, piezaren pisua, hormaren lodiera, materiala eta hornitzailea barne hartzen ditu. Zikloaren xehetasunak, clamping informazioa, tenperaturak, neurketa-denbora, ziklo-zenbaketa eta batez besteko potentzia-faktorea ere erregistroan daude. Xehetasun-maila honek emaitza sortu duen lasterketari lotuta mantentzen du.
Fabrikako ohiko lanetarako, eraiki ideia horietatik abiatuta proba-orri errepikagarria. Markatu EUROMAP metodotik edozein irteera. Ez deitu txeke informal bati EUROMAP proba bat baldin eta tresnak desberdinak badira. Oraindik ere barneko datu erabilgarriak izan daitezke bere metodoa argia denean.
Bilatu zein makina-kargak elektrizitatea kontsumitzen duten
Makina osoko neurgailu batek arazoaren tamaina adierazten du. Ez du kausa identifikatzen. Kontsumitzaile nagusiak sistema fisiko gutxi batzuetakoak izan ohi dira. Estrusorearen unitateak materiala mugitzen eta plastifikatzen du. Upel eta buruko berogailuek egoera termikoa kontrolatzen dute. Konformazio-sistemak besarkada eta geltokiaren mugimendua bultzatzen du. Kontrolek, haizagailuek, ponpek eta tokiko hozte-gailuek karga txikiagoak edo tarteka gehitzen dituzte.
EUROMAP 46.1-ek aukerako azpisistemako neurketak eskaintzen ditu horregatik. Estrusorearen motorra eta motorra kanoi eta buruaren termoerregulaziotik bereizten ditu. Konformazio-sistemaren energia ere definitzen du. Gomendioak hozte likidorako eta metagailu-buruko energia gehitzen ditu sistema horiek aplikatzen direnean. Kategoria hauek diagnostiko-mapa baliagarria eskaintzen dute, nahiz eta plantak sailkapen-proba formala egiten ez duen.
Hasi denbora grafiko batekin, ez batez besteko zenbaki batekin. Lotu potentzia-aldaketak benetako makinen gertakariekin. Estrusorearen karga egonkorrak besarkada-mugimendu gailur zorrotz baten kausa desberdina du. Berogailuaren txirrindularitza eremuko tenperaturen ondoan ikusi behar da. Sistema hidrauliko batek potentzia atera dezake makina itxaron bitartean. Erantsitako artezgailu bat abiaraz daiteke flash lote bat bertara iristen denean.
Hurrengo urratsa ereduaren araberakoa da. Estrusio-karga igotzeak materialaren egoeraren, torlojuaren egoeraren edo erresistentzia mekanikoaren egiaztapenak justifika ditzake. Berogailuaren gehiegizko jarduerak galera termikoak, kontrol-jokaera edo prozesu ezegonkorra izan ditzake. Itxaron bitartean ponpa-eskari etengabeak beste ikerketa bat behar du. Theprebentzio-mantentze-zerrendaenergia-sintomak higaduratik, ihesetatik, hozte-murrizketetatik eta egoera txarrean bereizten laguntzen du.
Ez egokitu hainbat sistema aldi berean. Gorde lehenik oinarri egonkorra. Aldatu frogatutako kausa bat. Ondoren, errepikatu produktuaren proba bera. Horrek ekintzaren eta emaitzaren arteko lotura babesten du. Era berean, makinaren potentzia txikiagoak beste galera bat eragin duen ala ez erakusten du, hala nola, ziklo-denbora luzeagoa edo urtze-egonkortasun txarragoa.
Gehitu aire konprimitua eta hoztea landarearen mugan
Makinaren kontagailu elektrikoak fabrikako bi karga garrantzitsu galdu ditzake. Landare askotan kolpe-airea beste leku batzuetan sortzen da. Hozte-ura hozteko eta ponpa-multzo zentral batetik etor daiteke. Ezta erabilgarritasuna ez da doakoa. Biak neurtu edo esleitu behar dira fabrikak onartutako zati bakoitzeko linea osoko elektrizitatea kalkulatu aurretik.
Aire konprimiturako, erregistratu presioa eta emaria makinan ekoizpenean zehar. Presioa bakarrik ez da aire kantitate bat. Fluxuak bakarrik ez du entregatutako egoera agerian uzten. Kontuan izan goiburuko funtzionamendu-aldia, hartzailearen portaera, lehorgailuaren antolaketa eta beste erabiltzaile batzuk. Ihesek eta erabilera desegokiek ere landare osoa desitxuratu dezakete.
AEBetako Energia Sailak mantentzen duaire konprimituko sistemen baliabideaanalisiari, kontrolak, biltegiratzeari, presioari, ihesei eta sistemaren kostuei buruzko orientabideekin. BereMEASUR plataformaaire konprimituaren, motorren, ponpen eta beste landare-sistema batzuen kalkulagailuak ere barne hartzen ditu. Tresna hauek ebaluazio bat lagun dezakete. Konpresorearen benetako errendimenduak eta neurtutako sistemaren datuek esleipena bultzatu behar dute oraindik.
Hozteko, zehaztu neurgailuak zer estaltzen duen. Bertako hozkailu bat zuzenean neur daiteke bere ponpekin. Zentral batek neurtutako energia elektrikoan eta lineari esleitutako kargan oinarritutako metodo gardena behar du. Hornikuntza- eta itzulera-tenperaturak, emaria, giro-baldintzak eta aldibereko erabiltzaileak garrantzitsuak izan daitezke. Ez bihurtu hozte-uraren fluxua energia elektrikoa faktore generiko batekin.
Kingglerenaputz moldatzeko erabilgarritasun gidaneurketa bereizia gomendatzen du produktuaren kostuen datu fidagarrietarako. Era berean, lerro osoko kontagailu batek konpresorea, hozkailua, artezketa, garraiatzailea eta beherako ekipamendua izan ditzakeela ohartzen da. Erabili planteamendu hori landarearen diseinuak ahalbidetzen duenean. Bestela, mantendu esleipen-formula bakoitza ikusgai.
Konektatu energia ziklo-denborarekin, zatiaren pisuarekin eta errefusekin
Energia-eraginkortasuna ekoizpenaren emaitza da. Momentuko kW baxuenak ez du beti onartzen zati bakoitzeko kWh baxuena sortzen. Makina batek potentzia gehiago atera dezake mugitzen den bitartean, baina produktu onargarriagoak ordu batean amaitu. Beste ezarpen batek batez besteko potentzia murriztu dezake baina zikloa luzatu. Izendatzaileak erabakitzen du zein emaitza axola duen.
Zikloaren denbora da egiaztatzen den lehen konexioa. Erabili metodoa Kinggle-nziklo-denbora optimizatzeko gida. Neurtu urrats mugatzailea, gero konparatu onartutako irteera. Tenporizadore laburragoa ez da aurrezten zati beroagoak, dimentsio-noraeza edo ibaian beherako pilaketak eragiten baditu. Grabatu batez besteko potentzia eta neurtutako energia ekoizpen-leiho berean.
Zatiaren pisuak eta hormaren banaketak ere eragina dute energiaren emaitzan. Material gehiago plastifikatzea eta beroa kentzea eskatzen du. Hala ere, pisu osoa txikiagoa ez da automatikoki onargarria. Horma kritikoek produktuaren eskakizuna bete behar dute oraindik. Erabiliparison programazio gidaprofil-aldaketak neurtutako hormaren kokapenekin lotzeko. Erabilimoldeen diseinu-gidaerremintatik hozte-muga lokal bat datorrenean.
Errefusek beren lerro propioa merezi dute energia-orrian. Baztertutako pieza baterako erabilitako elektrizitatea dagoeneko kontsumitu da. Material batzuk berreskura daitezke, baina makinaren denbora, airea eta hoztea ez dira berreskuratzen. Jarraitu abiaraztearen garbiketa, flasha, buztanak, ikusizko errefusak eta proba funtzionalak bereizita. Kingglerenaakatsak konpontzeko gidaakats arruntak frogak prozesatzeko lotzen laguntzen du.
Aldaketak eta hasierak agindu laburrak nagusitu daitezke. Berokuntzak, garbiketak, koloreen trantsizioa eta lehenengo onespenak energia kontsumitzen dute irteera salgarria hasi baino lehen. Erabiliabiarazte-zerrendaetaaldaketa-gidagalera hori erregistratzeko. Jakinarazi egoera egonkorreko energia eta ordena-mailako energia bereizita. Bakoitzak galdera baliozko baina ezberdin bati erantzuten dio.
Konparatu zuzen sistema hidraulikoak eta beste eragite-sistemak
Drive-etiketek erosleari arkitektura ulertzen lagun diezaiokete. Ezin dute produktuaren proba bat ordezkatu. Makina hidrauliko serbo batek, makina hidrauliko konbentzionalak eta elektrikoki gidatutako diseinuak modu ezberdinean kudea ditzakete inaktibo-aldiak. Haien emaitzak besarkada-mugimenduaren, estrusorearen funtzioaren, metagailuaren funtzionamenduaren, ponparen tamainaren, kontrolaren eta beharrezko produkzio-erritmoaren araberakoak dira.
Hasi produktu berdinarekin. Mantendu moldea, materiala, piezaren pisua, horma-eskakizuna eta onarpen-probak konparagarriak. Sartu muga laguntzaile bera. Ondoren, exekutatu makina bakoitza onartutako prozesu egonkor batean. Ziklo lehorreko makina batekin eta pieza bukatuak egiten dituen beste batekin egindako konparaketak balio komertzial gutxi du.
Begiratu potentzia arrastoari eta baita azken kWh-ari ere. Karga dinamikoak gora egin dezakete moldearen mugimenduan edo metagailuen kanporatzean. Eskaera inaktiboa garrantzitsua izan daiteke sekuentziak zain dagoenean. Estrusioa eta berokuntza beste lan batean nagusitu daitezke. Buru anitzeko makina batean, gertaera bakoitzeko irteera erabilgarria berriro aldatzen da. Theburu anitzeko eta barrunbe anitzeko gidaziklo bakoitzeko zatiak zergatik definitu behar diren azaltzen du.
Makinaren diseinua ere alda dezake izendatzailea. Ageltoki bakarreko edo geltoki bikoitzeko lineaestrusioa, hoztea eta piezen manipulazioa beste modu batean gainjar daitezke. Horrek ez du emaitza energetiko bakarra bermatzen. Produktuak, zikloaren balantzeak, hozte-ahalmenak eta beheranzko lineak zehazten dute onartutako irteera.
Eskatu hornitzaileei probaren muga eta baldintzak adieraz ditzaten. Eskatu makinaren energia, onartutako irteera, estrusioaren masa eta kalitatearen froga tarte beretik. Ehunekoa aurrezteko erreklamazioa eskaintzen bada, eskatu jatorrizko bi neurketak. Galdetu ere zer ekipo zegoen metro bakoitzeko kanpoan. Horrek disko-sistemaren erreklamazioa ingeniaritza eta erosketak berrikusi ditzakeen konparazio bihurtzen du.
Egin zortzi urratseko landareen energia proba
Landareak ez du aginte-panel konplikatu bat behar hasteko. Proba kontrolatua, neurgailu egokiak eta irteerako zenbaketa argia behar ditu. Langile elektriko kualifikatuak instalatu edo konektatu behar ditu tresnak instalazioko segurtasun prozeduren arabera. Produkzio- eta kalitate-langileek produktuaren baldintzak onartu behar dituzte denbora-egitea baino lehen.
- Definitu produktua eta onarpen-araua.Grabatu marrazkia, piezaren berrikuspena, moldea, erretxina, kolorea, birmoldaketa-araua, xede-pisua eta beharrezko egiaztapenak. Adierazi zein zati diren onartutzat.
- Marraztu metroaren muga.Markatu makina nagusia, tokiko osagarriak, konpresoreen esleipena, hozte esleipena eta beherako kargak. Eman izena metro bakoitzari.
- Egiaztatu tresnak eta denbora-zigiluak.Erabili neurtzeko egokiak diren neurgailuak. Lerrokatu elektrizitaterako, makinen zikloetarako eta produkzio-kontuetarako erabiltzen diren erlojuak.
- Lortu ekoizpen automatiko egonkorra.Berretsi egoera termikoa, erabilgarritasunak eta kalitatea. EUROMAP 46.2 proba baterako, jarraitu ezarritako egonkortasun- eta tresneria-baldintzak.
- Neurtu errezeta aldatu gabe.Grabatu hasierako balioak, amaierako balioak eta produkzio-leihoa. Kontuan izan alarmak, geldialdiak, eskuzko esku-hartzeak eta ezohiko erabilgarritasun-gertaerak.
- Masa zenbatzea eta onartutako irteera.Definitutako ekoizpen-masa pisatu. Onartutako piezak, errefusak, flashak, isatsak eta baztertutako beste material batzuk zenbatu kategoria argiak erabiliz.
- Kalkulatu parekaturiko metrikak.Jakinarazi makina kWh/kg eta energia onartutako pieza edo onartutako kilogramo bakoitzeko. Gehitu landare-zerbitzuak dokumentatutako esleipenaren bidez soilik.
- Errepikatu aldaketa kontrolatu bat.Konpondu frogatutako galera, berrezarri baldintza egonkorrak eta errepikatu proba bera. Mantendu ezarpen berria kalitatea eta segurtasuna onartzen direnean soilik.
Gorde datu gordinak. Azken erlazioa ez da nahikoa geroago arazoak konpontzeko. Gorde kontagailuen irakurketak, zikloen zenbaketak, piezen pisuak, ikuskapen-emaitzak, errezeten berrikuspena eta kontagailuen kokapenen argazkiak. Potentzia-traza eskuragarri badago, gorde ezazu makinaren gertaeren erregistroarekin.
Berrikusi emaitza sail bat baino gehiagorekin. Mantentze-lanak ponparen, berogailuaren eta hoztearen portaera azal dezake. Produkzioak itxaronaldia eta geldialdi laburrak azal ditzake. Kalitateak izendatzaile onartua definitzen du. Erosketak kostu eredu batean jar daitekeen emaitza behar du. Txosten partekatu batek talde batek bere kopurua hobetzea eragozten du, galera beste leku batera eramaten duen bitartean.
ErabiliHMI eta alarma gidakomandoak benetako makinaren egoeratik bereizteko. Erabilifabrikako onarpen probaren gidaprobak makina erosketa onartzen duenean. Energia ebidentzia produktuaren kalitatearen eta irteeraren ebidentziaren ondoan egon behar da, ez ordeztu.
Programatu kontrol bat errepikatu prozesua ekoizpen normalera itzuli ondoren. Egun bateko emaitza mantentze-baldintzak, giro-tenperaturak edo aldi baterako erabilgarritasun arazo batek eragin dezake. Produktu eta muga berdinaren joerak erakusten du irabaziak erreala izaten jarraitzen duen. Gainera, fabrikari seinale goiztiarra ematen dio onartutako pieza bakoitzeko energia noraezean hasten denean.
Energia-kontsumoa erosteko galdera bihurtu
Aipamen erabilgarria produktuarekin hasten da, ez eraginkortasun adjektibo orokor batekin. Kinggleren korronteasalmenta prozesuaproduktuen argazkiak edo marrazkiak, pisua, tamaina, materiala, lodiera, irteera eta erresistentzia kimikoen beharrak eskatzen dizkie erosleei. Sarrera horiek energia eztabaida esanguratsu bat ere definitzen dute.
Eskatu konektatutako karga eta espero diren funtzionamendu datuak bereizita. Konektatutako kargak diseinu elektrikoa onartzen du. Produktuarekin lotutako proba batek produkzio-kostuen estimazioa onartzen du. Eskatu neurgailuaren muga, probaren iraupena, makinaren egoera, moldea, erretxina, estrusio-masa gordina, onartutako irteera eta kalitate-kontrolak. Adierazi aire konprimitua eta hoztea sartzen diren.
Proiektu berri baterako, adostu proba makina probaren aurretik. Aukeratu produktua eta materiala. Onarpen-irizpideak izoztu. Identifikatu nork hornitzen duen kontagailua eta nork egiaztatzen dituen zenbaketak. Erabaki abiarazteak, errefusak, flashak eta material birziklatua nola tratatuko diren. EUROMAP 46.2 adostutako metodoa bada, izendatu proba-planean eta jarraitu bere baldintzak.
Erabili emaitza kostu osoaren zati gisa. Elektrizitateak garrantzia du, baina makinak behar den produktua egin behar du oraindik. Berrikusi irteeraren egonkortasuna, etekina, aldaketa-galera, mantentze-sarbidea, ordezkoak, eskulana eta beheranzko bateragarritasuna. Suposizio ahul batek egoera egonkorreko kWh-ko diferentzia txiki bat gaindi dezake.
Kingglek biak hornitzen dituetengabeko estrusioa putz moldeatzeko makinaketametagailuak putz moldeatzeko makinak. Neurketa-plan egokia hautatutako konfigurazioaren eta produktuaren araberakoa da. Bidali produktuaren marrazkia eta fabrikako erabilgarritasunaren informazioa proiektuaren aurrekontua eskatu aurretik.
Maiz egiten diren galderak
Zenbat elektrizitate erabiltzen du estrusio-kolpe moldeatzeko makina batek?
Ez dago zifra unibertsal fidagarririk. Kontsumoa aldatzen da makinaren konfigurazioarekin, estrusorearen tamainarekin, eragiketa sistemarekin, berogailuekin, produktuarekin, moldearekin, erretxinarekin, zikloarekin eta barnean dauden osagarriekin. Neurtu kWh ekoizpen-leiho egonkor batean. Zatitu estrusiozko masaz eta onartutako irteeraz. Mantendu konektatutako karga bereizita, sistema elektrikoaren tamainarako erabiltzen baita, ez produktuaren energiaren kostua.
Zein da putz moldatzeko energia-eraginkortasunaren neurririk onena?
Erabili gutxienez bi metrika. Estrusiozko masa kilogramo bakoitzeko makina kWh konparaketa teknikoa onartzen du. Onartutako zati bakoitzeko edo onartutako kilogramo bakoitzeko linea osoko kWh produktuaren kostua onartzen du. Eman batez besteko kW eta guztizko kWh datu lagungarri gisa. Emaitza bakoitzak produktua, moldea, materiala, kalitate-arauak eta neurgailuaren muga identifikatu behar ditu.
Instalatutako potentziak makinen kontsumo normala erakusten du?
Ez. Instalatutako edo konektatutako potentzia ingeniariei transformadoreak, kableak, etengailuak eta isolamendu-ekipoak neurtzen laguntzen die. Karga guztiak ez dira balorazio osoarekin exekutatzen ekoizpen osoan. Benetako energia denboraren eta funtzionamendu egoeraren araberakoa da. Erabili energia-neurgailu egoki bat ekoizpen egonkorra den bitartean, elektrizitatea kalkulatu ordez plakatik bakarrik.
Konpresorearen eta hozteko potentzia sartu behar al da?
Sartu itzazu linea osoko energia edo produktuaren kostua kalkulatzean. Mantendu bereizita makina nagusiko neurketa baten berri ematerakoan. Sistema zentralek esleipen dokumentatua behar dute, hainbat linea balio dezaketelako. Begiratu lehenik kontagailuen mapa tokiko konpresoreak, hozgailuak edo ponpak bi aldiz zenbatu ez daitezen.
Puzte-moldeatzeko makina servo hidrauliko batek energia gutxiago erabiltzen al du beti?
Ez erabaki diskoaren etiketatik bakarrik. Konparatu makinak onartutako produktu bera baldintza baliokideetan eginez. Sartu laguntzaile berdinak eta neurtu denbora-leiho bera. Eskaera inaktiboa, clamp mugimendua, estrusioa, berokuntza, metagailuaren betebeharra eta ziklo-balantzeak aplikazio bakoitzaren emaitza alda dezakete.
Nola murriztu dezake fabrika batek energia onartutako pieza bakoitzeko?
Neurtu egungo galera ezarpenak aldatu aurretik. Ikerketa-eremu arruntak honako hauek dira: eskaria inaktiboa, aire-ihesak, hozte-murrizketak, berogailuaren egoera, portaera hidraulikoa, ziklo luzeko urratsak, errefusak eta aldaketa-hondakinak. Zuzendu frogatutako kausa bat eta, ondoren, errepikatu produktuaren proba bera. Mantendu aldaketa irteera, kalitatea, segurtasuna eta makinaren egoera onargarriak direnean soilik.
Zure produkturako energia-probaren plan bat behar duzu?
Partekatu produktuaren marrazkia, materiala, xede-pisua, irteera, moldearen informazioa eta fabrikako erabilgarritasun erabilgarriak. Kinggle-k xehetasun horiek erabil ditzake makinaren konfigurazioa eta onarpen-muga neurgarria definitzeko.
Bidali zure produktuaren eskakizunakGida honetarako egiaztatutako iturriak
- EUROMAP Gomendio Teknikoak, uneko zerrenda EUROMAP 46.1 eta 46.2 Blow Moulding pean erakusten duena, 2026ko irailaren 9an egiaztatua.
- EUROMAP 46.1, 1.0 bertsioa, 2014ko urtarrila, makinekin lotutako energia definizioak eta azpisistemaren neurketa.
- EUROMAP 46.2, 1.0 bertsioa, 2014ko urtarrila, produktuarekin lotutako energia metodoa, exekuzio egonkorreko baldintzak eta dokumentazioa.
- AEBetako Energia Saila, Aire Konprimituko Sistemak, sistemaren ebaluazioa eta baliabide teknikoak, 2026ko irailaren 9an egiaztatua.
- AEBetako Energia Saila, MEASUR, landare-sistema aztertzeko tresnak, 2026ko irailaren 9an egiaztatua.
- Kinggle, putz moldatzeko makinen erabilgarritasun-baldintzak, makina eta linea osoko utilitateen muga, 2026ko irailaren 9an egiaztatua.
- Kinggle Salmenta Prozesua, proiektuaren definiziorako eskatutako produktuaren informazioa, 2026ko irailaren 9an egiaztatua.
