Kolpe moldea vs injekzio moldaketa: 30 urteko aditu baten gida teknologia egokia aukeratzeko

Hiru hamarkadatan, Kingle Machine fabrikazio plastikoen berrikuntzaren abangoardian egon da, negozio globalak ahalbidetuz produkzioa optimizatzeko kolpeen moldaketa irtenbide aurreratuen bidez. Industriek iraunkortasuna, kostu-eraginkortasuna eta doitasuna lehenesten dituztenez, kolpearen molduraren eta injekzioaren arteko desberdintasunak ez dira inoiz kritikoagoak izan.  Oraindik ez dakizu nola aukeratu kolpe moldatzeko makina edo injekzio moldatzeko makina bat? Bien arteko aldea aurkeztuko dizutKolpe moldatzeko makinaeta injekzio moldatzeko makina zehatz-mehatz.

Korearen teknologiak ulertzea

Kolpe moldaketa espezializatuta dago produktu konprimituak erabiliz plastiko berotu puztutako hobeak sortzen.  Metodo hau ezin hobea da botilak, edukiontziak, automobilgintzako hodiak eta danbor industrialak ekoizteko.  Kinggle-n, gure kolpearen moldura-makinak, MOOG-Presio kontrolatzeko sistemak bezalako moldura-makinak bezala, hormako lodiera uniformea ​​bermatzeko, materialen hondakinak% 30 arte murrizteko ohiko metodoekin alderatuta.

Kolpeak moldatzeko produktuak

Injekzioaren moldaketak plastiko urtua injektatzen du presio altuko molde solidoetan, engranajeak, gailu medikoen osagaiak eta etxebizitza elektronikoak bezalako pieza konplexuak osatuz.  Geometria korapilatsuetarako zehaztu gabeko zehaztasunik eskaintzen duen bitartean, prozesuak hondakin gehiago sortzen ditu malgukien eta korrikalarien bidez. Gainera, injekzio moldaketek makinen prezio altuen eta energia kontsumo handiko desabantailak dituzte.

Injekzioaren moldaketa produktuak

Aplikazioaren eta eraginkortasunean funtsezko desberdintasunak

Plastikozko moldaketa prozesuak hautatzean, kolpeen moldurak eta injekzio moldaketa teknologiek aplikazioen desberdintasun eta eraginkortasun ezaugarriak erakusten dituzte. Kolpe moldurak abantaila handia du bolumen handiko eta gaitasun handiko produktuetan produktu hutsak osatzeko gaitasun berezia dela eta. MOOG hormako lodieraren kontroladorea erabili ondoren, Kingle-k kostuak murriztu ditzake hormako lodiera kontrolatuz. Aurretik, materialaren kostuak% 23 murriztu genituen Europako bezero bat izan genuen MOOG kontrolagailu batekin hornitutako makina bat erabiliz, bere prezio abantaila Europan. Konparatuz, injekzio moldurak abantaila handiak ditu egiturazko pieza sendoen ekoizpen masiboan, hala nola automobilgintzako transmisio engranajeak eta konektore elektronikoak, doitasun moldeen sistemaren abantailak direla eta. Ekoizpenaren eraginkortasunaren ikuspegitik, kolpearen moldaketa ekipamenduak eskala handiko ekoizpen agertokietan potentzial harrigarria erakusten du. Kinggle-k garatutako buru bikoitzeko kolpe unitate birakariak 2.000 botilak ditu orduko. Injekzioaren moldaketa prozesua ziklo-tasan (50-150 moldeetan / ordu), bere molde bizkorreko sistema eta ekoizpen-ezaugarri malguak ordezkatu egiten dira, esate baterako, gailu medikoen ekoizpen pertsonalizatua eta ertaineko sorta. Azpimarratzekoa da kolpearen moldaketa prozesuak kostu kontrolean abantaila bikoitza duela: moldearen garapenaren kostuak maila bereko injekzio moldeak baino% 30-50 txikiagoa izatea. Kinggle-k Asiako hego-ekialdeko bezero bat du KGB-80A erabiltzen duen 25L kubo ekoizteko, hau da, beste makina bat baino% 18 eraginkorragoa da.

Iraunkortasun

"EBko erabilera bakarreko plastikoen zuzentarauak ez bezalako araudi globalekin, kolpe molduraren berezko materialaren eraginkortasuna trakzioa irabazten ari da.  Kinggle-ren 'I + G aurrerapausoak' ahalbidetzen dute bezeroek "% 100 birziklatu PE eta HDPE" erabiltzeko.

Nola aukeratu

Produktu plastikoen ekoizpen prozesua zehaztean, kontuan hartu behar da hiru dimentsiotako oinarritzat. Lehenik eta behin, produktuaren ezaugarri estrukturalak argitu behar dira: botilak, latak eta petrolio deposituak, hala nola, kolpearen moldurako prozesuak modu eraginkorrean forma eman dezake hormako lodiera uniformearekin, aire konprimitua erabiliz, molda beroa moldeari erantsi ahal izateko; aitzitik, ezaugarri geometriko konplexuak edo zehaztasunak egiteko, engranaje eta konektore elektronikoak bezalako ezaugarri geometriko konplexuak dituztenak, injekzio moldaketak xehetasun zehatzagoak eta egiturazko osotasuna lor ditzake presio handiko betegarrien bidez. Bigarrenik, fabrikatzaileek ekoizpen eskalako baldintzak ebaluatu behar dituzte. Kolpearen moldaketa prozesua bereziki egokia da 10.000 pieza baino gehiagoko produkzio handietarako, ziklo bizkorraren eta unitate baxuko kostuen abantailak direla eta; Injekzio-moldurak hasierako moldeen inbertsio handia badu ere, Moldaketa txikiko pertsonalizazio-beharrak asetzen ditu molde malguaren bidez, eta hori da, bereziki, I + Gko produktuen iterazioekin. Azkenean, material materiala pisatu behar da. Kolpeak moldura-prozesuak% 15 -25% -25-k% 15 murriztu dezake. Moldearen enbrioiaren hedapen-prozesua kontrolatuz, kostu-eraginkortasun garrantzitsua du, petrolioan oinarritutako plastikoak bezalako prezio handiko lehengaiak aplikatzeko.  Saltzaileen laguntzarekin, fabrikako jabeek produktuen formako ezaugarrien, eskaeraren tamainaren eta kostuen egituraren hiru faktore nagusiak egiaztatu behar dituzte fabrikazio-irtenbidea egokitzeko eta eraginkortasun ekonomiko onenarekin.

KINGLEEN ABANTAILAK

Makineria plastikozko fabrikazioaren arloan, Kinegelek industriaren lehiakortasuna eraiki du hiru abantaila nagusien bidez. Ningbo-n ekoizpen adimendunaren 80.000 metro karratuetan oinarrituz, enpresak Industriaren kate osoaren integrazio bertikala sortu du I + G diseinua, oinarrizko osagaien prozesamendua, makina osoa muntaketa eta salmenta osteko zerbitzua. HartuzKGB90A Model Moderatzeko EkipamenduaAdibide gisa, 90 mm-ko doitasun-torloju torlojuak 50 eguneko zikloa 50 egunez laboratzen du begizta itxiko tenperatura kontrolatzeko moduluaren bidez, fabrikatzaile tradizionalak baino% 50 eraginkorragoa da.

Amaierako kontrolerako gaitasun hau bermatzen da bezeroek marrazkiak masa ekoizpenera konektatu ditzaketela. Diseinu globalean "Ziurtagiri estandarraren + egokitzapenaren" sistema bikoitza eraiki du. Oinarrizko ereduak CE, ANSI, FDA, etab. Nazioarteko ziurtagiriak guztiz betetzen ditu, eta, aldi berean, merkatu jakin batzuetarako beharrezkoak diren 50 litroko upel kimikoko proiektuak. Materialaren formula eta estrukturazko errefortzu saihetsen diseinua optimizatuz, produktuak zero ihes egiten du 3 metroko jaitsieraren proban, arrakastaz, tokiko garraio estandar zorrotzaren bidez.

Zure hurrengo urratsa

Oraindik zalantzazkoa?  Jarri harremanetan gure Ningbo-n oinarritutako esportazio taldearekin

sales@kinggle.comto:

- Eskatu gure "Kinggle Smart Makineria Produktuen Katalogoaren" doako kopia

- Ordutegia gure Ningbo instalazioaren fabrikako bira

- Eztabaidatu soluzio pertsonalizatuak Ekoizpen-lerro hibridoetarako

Klingle makina buruz

2002an sortu zen,Klingle makinaPakete, automobilgintza eta industria sektoreetarako errendimendu handiko kolpeen konponbideetan espezializatutako fabrikatzaile integratua da.