Blogak

Buru anitzeko putz moldatzeko makina batek hainbat parison estruitzen ditu moldaketa ekitaldi batean; barrunbe anitzeko putz moldatzeko makina batek hainbat pieza osatzen ditu itxi molde batean. Ohiko botila txikien diseinurako, trokelen irteerak eta barrunbeak antolamendu parekatu gisa diseinatu ohi dira, baina hitzek osagai desberdinak deskribatzen dituzte. Buru gehiagok ekitaldi bakoitzeko piezak igo ditzakete irteerako tarteak, botilaren diametroa, moldearen dimentsioak, estrusio-ahalmena, hozte-ekipoak eta beheranzko ekipamenduak diseinua onartzen dutenean.

Aukeratu estazio bakarreko putz-moldeatzeko makina bat moldearen posizio batek egiaztatutako eskaera eta sinpletasuna, aldaketa-maiztasuna, solairuko espazioa edo molde-inbertsioak irteera teoriko maximoa baino gehiago betetzen dituenean. Aukeratu estazio bikoitzeko putz-moldeatzeko makina bat errepikatutako eskaerak txandakako bi molde-estazio produktiboak mantentzen dituenean eta estrusoreak, trokel-buruak, hozte-sistemak eta beherako ekipoak sekuentzia azkarragoa onartzen dutenean. Konparatu orduko zati onak zure benetako botila eta materialarekin, ez ziklo lehorreko zifra bakarrik.

Ez zuzendu putz moldatzeko akats bat itxuratik bakarrik. Eduki susmagarriak diren zatiak, grabatu huts egiten duen lehenengo zikloa eta konparatu prozesua onartutako oinarri-lerro batekin. Erabaki matxura alde bat, barrunbe bat, molde bat, erretxina lote bat edo makina osoa jarraitzen duen. Egiaztatu utilitateak, benetako tenperaturak, parison portaera, moldeen itxiera, putz-airea eta hoztea errezeta bat aldatu aurretik. Aldatu aldagai bat aldi berean, moldatu behar adina ziklo baldintza egonkor batera iristeko, eta egiaztatu emaitza piezaren pisuarekin, hormaren neurriekin eta beharrezko proba funtzionalarekin.

Estrusio-kolpe moldaketa moldearen diseinu ona amaitutako piezarekin eta onarpen-probekin hasten da. Ondoren, erreminta-diseinatzaileak banatze-lerroa, pintxaketa eta flash-poltsak ezartzen ditu; aireztapenak eta hozte zirkuituak kokatzen ditu; lepoa eta blow-pin interfazeak definitzen ditu; txertaketak eta moldeko materiala hautatzen ditu; eta moldearen zabalera, altuera, lodiera, irekiera eta giltza-baldintzak egiaztatzen ditu makinarekin. Izoztu moldea makina-hornitzaileak, molde-egileak eta erosleak marrazki eta proba-baldintza berdinak onartu ondoren soilik.

Eraiki plana benetako makinaren eskuliburuaren eta ekoizpen baldintzen inguruan. Ikuskatu segurtasun-sistemak, ihesak, olio-maila eta tenperatura, aire- eta ur-baldintzak, estrusio-egonkortasuna, tresneria, lubrifikazioa, armairu elektrikoak, sentsoreak eta alarma-historia. Erregistratu joerak eta planifikatu zuzenketa-lana aldaketa txiki bat planifikatu gabeko geldialdi-denbora bihurtu aurretik.

Eskatu proiektuaren erabilgarritasun-orria eta antolamendu orokorraren planoa. Konektatutako karga elektrikoa, espero den funtzionamendu-karga, tentsioa eta maiztasuna, aire konprimituaren presioa eta emaria, hozte-uraren presioa, tenperatura, emaria eta kalitatea, drainatzea, makinaren pisua, zoruaren karga, sabaiaren altuera, altxatzeko sarbidea, ihesa, materiala maneiatzea eta beheranzko ekipamendua.