30L - 220L edukiontzia

220l bikoitzeko eraztun bikoitzeko kupela kolpea Moldatzeko makina aplikazioa

200L Barrel Pisua: 12-15 kg

Materiala: hmwhdpe

Lodiera: 3,5-4 mm

Kupel kimikoen moldura-makina espezializatu hau kalitate handiko 220l bikoitzeko upel kimiko urdinen ekoizpen eraginkorrerako diseinatuta dago. Itxiera irekiko mekanismo finkoa erabiliz, beso zurrunbilo bikoitzeko synkronizatzeko sistema bat eta geruza bikoitza patentatua, bestrow metaketa bikoitza da, aparteko errendimendua ematen du.

-AKupel kimikoen kolpea moldatzeko makinaMOOG 100 lodierako kontroladore bat, robot besoa eta beheko kolpe sistema eragiteko eraginkortasuna hobetzeko. Ekoizitako danborrek kalitate estandar zorrotzak betetzen dituzte, besteak beste, 3 metroko jaitsiera proba gainditu eta NBE ziurtagiria lortzea. Esperientziak produktibitate handiagoa eta eragiketa kostu murriztuak lortu ditu kolpearen moldaketa irtenbide espezializatu honekin.

Kolpe moldura 200l eraztun bikoitzeko danbor kimikoak geruza bakarreko danbor estandarrak ekoiztea baino konplexuagoa da. Prozesuak hainbat erronka tekniko aurkezten ditu, makineria aurreratua eta zehaztasuna eskatzen dituztenak. Hona hemen zailtasun nagusiak:

1. Eraztun bikoitzeko diseinuaren konplexutasuna

Eraztun bikoitzeko diseinua, normalean danbor lepoan kokatuta, egiturazko indarra gehitzen du eta zigilatzeko errendimendua hobetzen du. Hala ere, diseinu honek kolpearen moldaketa prozesua zailtzen du. Gako erronkak honako hauek dira:

• Moldearen diseinu eta lerrokatze zehatza:Moldeak ondo sintonizatu behar du eraztun bikoitzeko atalak lodiera eta forma zuzena dituela ziurtatzeko.
• Geruza bikoitzeko kolpeak moldatzeko teknologia:Kolpearen moldaketa prozesuak bi geruzaren inflazioa kontrolatu behar du, akatsik gabeko eraztunen egitura eraketa ziurtatzeko.

2. Hormako lodiera uniformea

Horma lodiera koherentea danborra osoan mantentzea, batez ere eraztun bikoitzeko eskualde konplexuan, kritikoa da. Horrek ekoizpenean tenperatura, presioa eta aire fluxua kontrolatzea eskatzen du. Erronkak hauek dira:

• Tenperatura kontrolatzea:Hormako lodiera uniformea ​​moldearen tenperatura koherenteak mantentzen oinarritzen da. Tenperatura altu gehiegi gehiegizko material fluxua ekar dezake, eta horma meheagoak sor ditzake; Tenperatura baxuez moldura osatu gabea ekar dezake.
• Presioa eta aiRflow kontrola:Kolpearen moldura prozesuan zehar, aire-fluxua eta barneko presioa ondo egokitu behar da hormako lodiera uniformea ​​ziurtatzeko, batez ere eraztun bikoitzetan.

3. Geruza bikoitzeko egituraren egonkortasuna

200L bikoitzeko danborradoreak geruza bikoitzeko diseinua erabiltzen du, non kanpoko geruzak inpaktuarekiko erresistentzia eskaintzen duen eta barruko geruzak erresistentzia kimikoa eskaintzen du. Hemen erronka bermatzea da bi geruzak behar bezala eratzen direla beren propietate desberdinak mantentzen dituzten bitartean. Honek:

• Geruzen bereizketa eta lotura:Bi geruzak bereiz piztu behar dira eta ondoren ondo lotu behar dira moldaketaren garaian. Loturako prozesuko akatsak danborren iraunkortasuna eta erresistentzia kimikoa gaiak sor ditzake.
• Kontrol sistema zehatzak:PLC kontrol sistema aurreratuak geruza eraketaren denbora kudeatzeko eta bi geruzen lodiera egokia ziurtatzeko behar dira.

4. presioa eta hoztea eraztun eremuan

Danborraren zigilatzeko eraztuna kokatuta dagoen eraztun bikoitzeko eremua, presioaren kontrol zehatza eta hoztea eskatzen du. Behar bezala kudeatzen ez bada, akatsak eraztunean gerta daitezke, danboren zigilatze ahalmena eraginda. Gako erronkak honako hauek dira:

• Hozteko abiadura optimizatuz:Eraztun atalean hozteko prozesua arretaz kontrolatu behar da. Hozteak oso azkar hozteak eraztun osagaia sor dezake, hozte motelak ziklo-denborak alferrikan hedatu ditzake.
• Presioaren banaketa:Airearen presioaren banaketa egokia ezinbestekoa da eraztun bikoitzeko egitura zehaztasunez osatzeko. Presio gehiegi edo gutxiegi eraztun deformazioa edo lekuak ahulak ekar ditzake.

5. Ekoizpen handiko eraginkortasuna orekatzea kalitate kontrolarekin

200L eraztun bikoitzeko danborrak kantitate handietan ekoizten dira maiz, kalitate kontrol zorrotzarekin ekoizteko eraginkortasun handia orekatzea kritikoa da. Erronkak hauek dira:

• Molde bizkorra eta zikloaren denbora:Kolpearen moldaketa prozesuak zikloaren denbora gutxitu behar du kalitate handiko irteera mantentzen duen bitartean. Molde bizkorrak eta ziklo optimizatuak ezinbestekoak dira bolumen handiko produkziorako.
• Automatizazioa eta jarraipena:Sistema automatizatuak eta denbora errealeko jarraipena beharrezkoa da giza akatsa murrizteko eta ekoizpen ziklo bakoitzak kalitate estandarrak betetzen dituela ziurtatzeko.

6. Zehaztasuna moldatzeko eta zigilatzeko errendimenduan

Eraztun bikoitzeko danborren zigilatzea funtsezkoa da produktu kimikoak modu seguruan gordetzeko. Edozein moldura desadostasun txikiek porrotak zigilatzea edo danbor indarra ahultzea ekar dezakete. Erronkak hauek dira:

• Lepoko eremuan moldatzeko doitasuna:Lepoko eremua, eraztun bikoitza dagoen tokian, oso moldaketa zehatza behar da zigilatzeko txanoarentzako egokia den egokia ziurtatzeko.
• Airearen presioaren kontrola:Aire-presio zuzena ezinbestekoa da eraztun bikoitza eratzea eta danborraren egiturazkoaren eta zigilatzeko errendimendua mantentzeko.

7. Materialen hautaketa eta errendimendua

200L eraztun bikoitzeko danbor kimikoetarako erabilitako materiala (normalean HDPE edo PP) erresistentzia kimikoa, inpaktuarekiko erresistentzia eta moldaketa baldintzak bete behar dira. Material ezberdinek fluxu propietate eta urtze puntu desberdinak dituzte, kolpearen moldaketa prozesuan eragina izatea. Erronkak hauek dira:

• Materialen bateragarritasuna:Hautatutako materiala geruza bikoitzeko kolpeen moldaketa prozesuarekin bateragarria izan behar da eta erresistentzia kimikoaren eta iraunkortasun baldintzak betetzeko gai da.
• Fernabilitatea eta Erabakia:Material ezberdinek fluxu ezaugarri desberdinak dituzte. Moldurako prozesuak ezaugarri horiek egokitu behar ditu kalitate eta eraginkortasun koherentea bermatzeko.